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雙輥破碎封性好,噪音低,運行穩(wěn)定,效果好,但配套設施多,結構復雜,運行中經(jīng)常出現(xiàn)故障,對雙輥破碎機生產(chǎn)過程中的常見故障進行了分析和處理方法,大致情況如下:
物料堵塞是礦山設備的破碎生產(chǎn)過程,是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多,比如嚴重的供應堵塞。(1)對于物質(zhì)要素,要根據(jù)情況采取不同的措施。比如材料量大,可以調(diào)整材料量。(2)當輥有問題時,軸向連接輥式破碎機的輥面。(3)基礎設施安裝殘留物和運行或維護過程中的硬異物進入破碎機,破碎輥堵塞,出口溜槽堵塞。(4)物料的低?;?、高含水量和高粘度導致物料在破碎機內(nèi)附著、堆積和固化,導致出口堵塞。
處理方法:(1)加工前加強對破碎機的檢查,立即拆除含鐵的帶式輸送機,禁止硬異物進入破碎機。(2)加強技術研究,修改顆粒曲線,穩(wěn)定干燥系統(tǒng),保證物料粒度,嚴格控制產(chǎn)品含水量。(3)入口和出口應配備額外的通道門,以便于清潔。(4)正確調(diào)整和滾筒之間的間隙。
雙輥破碎機在生產(chǎn)時,當電機工作正常,輥不旋轉時,檢查減速機齒輪是否磨損嚴重。如果磨損嚴重,需要更換。雙輥破碎機供貨過快,負荷增加是雙輥破碎機堵塞的主要原因,如彈簧壓力不足、輥間距過大、車輪磨損嚴重。
處理方法:增加壓力或更換彈簧,調(diào)整間距,增加壓力,減小間距。雙輥破碎機的電機過熱。電機和軸承負荷過大,潤滑油不足,電機軸承磨損。
液壓系統(tǒng)故障液壓油溫度高主要是電磁閥(油、壓力、排出)頻繁操作,會加速氣動開關的損壞。使用雙輥破碎機時,請注意進給電流的偏轉,并修改指針。當超過額定電流時,電機過載,長時間燃燒。
處理辦法:必須立即降低、停止或運輸,以控制輸送速度。適當降低負荷,添加潤滑油,更換軸承。
對輥破碎機在水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門有很不錯表現(xiàn),此外,近年來,對輥破碎機是許多工業(yè)部門發(fā)展不可或缺的合作伙伴。現(xiàn)在檢查員越來越嚴格,有些人不符合要求。對輥破碎機開辟了新天地,簡單解決了這個問題,在美觀的外表下,麻雀雖小五臟俱全,但整體結構設計合理科學,占地面積小。
石英石制砂設備——對輥破碎機,輥直徑1200mm,輥寬度800mm,進料口90mm,出料口1-30mm,加工能力15-130t。驅動裝置通常由兩個不同規(guī)格的電機組成,如單輥、雙輥、三輥和四輥破碎機。通過調(diào)節(jié)滾筒之間的距離,可以隨意調(diào)節(jié)材料的粒度,滿足所有人的使用要求。工作時,驅動裝置使兩滾筒相對轉動,有助于破碎制砂,形成沙粒,在破碎世界更有效。