對輥式破碎機在生產(chǎn)上如何保證破碎效果？

   1.合理選擇對輥式破碎機的型號，控制給料直徑。一般來說，為了獲得良好的破碎效果，對輥式破碎機的輥徑不應超過破碎前粘土顆粒尺寸的9倍。

   2.控制材料的含水量。含水量不宜過高，但一般應控制在15%以下。否則會形成泥球，影響破碎效率和破碎效果。

   3.均勻給料。不要突然添加太多物料，材料落在輥的總寬度上，這減少了輥的部分磨損。

   4.請保持適當?shù)妮佪嗛g距。輥輪之間的距離必須在3-5毫米之間。如果間隔過大，請立即修理或更換，影響破壞效果。

   5.如有必要，對雙輥系統(tǒng)工藝即兩臺對輥式破碎機進行粗碎和細碎，以充分保證破碎質(zhì)量。為了提高對輥式破碎機的破碎效果，使用調(diào)節(jié)彈簧裝置以及輥輪之間的壓力，以獲得理想的材料顆粒尺寸。

對輥破碎機應留意機器的光滑?；瑒虞S承的光滑，為了保證對輥破碎機的正常工作?？刹捎枚ㄆ谧⑷胂∮突蛴糜捅佑偷霓k法；滾動軸承的光滑，可運用注油器（或壓力注油器）注入稠油的辦法。

對輥破碎機是由破碎輥、調(diào)整安裝、彈簧安全安裝、傳動安裝和機架等組成。

破碎機的主要工作機構。其中一個輥子的軸承（圖中右邊的可動的另一個輥子的軸承是固定的破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構成。輥子軸采用鍵與錐形外表的輪轂配合在一同，破碎輥：程度軸上平行安裝兩個相向回轉(zhuǎn)的輥子。輥皮固定在輪轂上，借助三塊錐形弧鐵，應用螺栓螺帽將它固定一同的由于輥皮與礦石直接接觸，所以它需求經(jīng)常改換，而且普通都是應用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼（鉻鋼、鉻錳鋼等）制造。

或者應用蝸輪調(diào)整機構停止調(diào)整的以此控制破碎產(chǎn)品粒度。對輥破碎機調(diào)整安裝：調(diào)整安裝是用來調(diào)整兩破碎輥之間的間隙大?。磁诺V口）經(jīng)過增減兩個輥子軸承之間的墊片數(shù)量。

彈簧松緊程度，彈簧安全安裝：對輥式破碎機很重要的一個部件。對破碎機正常工作和過載維護都有極重要作用。機器正常工作時，彈簧的壓力應能均衡兩個輥子之間所產(chǎn)生的作用力，以堅持排礦口的間隙，使產(chǎn)品粒度平均。當破碎機進入非破碎物體時，彈簧應被緊縮，迫使可動破碎輥橫向挪動，排礦口寬度增大，保證機器不致?lián)p壞。非破碎物體掃除后，彈簧恢恢復狀，機器照常工作。

安全彈簧總是處于振動狀態(tài)的所以彈簧容易疲倦損壞，破碎機工作過程中。必需經(jīng)常檢查，定期改換。

也可采用型鋼焊接或鉚接而成，機架：雙齒輥破碎機機架普通采用鑄鐵鑄造。請求機架構造必需鞏固。

只是機器排礦口的調(diào)整安方面采用液壓安裝，輥式破碎機近幾年來的開展遲緩。并且呈現(xiàn)了多輥輥式破碎機（如四輥破碎機）四輥破碎機實踐上是一種組合的雙輥式破碎機，由規(guī)格相等的兩個對輥機串聯(lián)所組成，結構上與光面對輥機大致相同。這種破碎機，用兩個電動機經(jīng)過皮帶或齒輪減速安裝而完成機器的傳動的