液壓濾芯油器按其過濾精度(濾去雜質的顆粒大小)的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質。液壓油濾芯可去除污水中的浮上油、分散油和機械乳化油，對污水中油的含量要求不高，處理后的水可達到排放和回用標準。特別是在含油濃度幾千mg/L以上的含油廢水處理中效果更加突出明顯。主要技術參數，額定流量：30-660/min工作壓力：21MPa工作溫度：40～70攝氏度過濾精度：um-20um過濾。液壓油過濾芯換前先放掉原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質，有的話可能有液壓元件故障，檢修排除后，清洗系統(tǒng)。換液壓油時須同時更換所有液壓油過濾芯(回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯)，否則相當于沒換。辨別液壓油標號，不同標號、不同品牌的液壓油不混用，可能會起反應變質產生絮狀物。加油前必須先裝上吸油濾芯，吸油濾芯罩著的管口直接通向主泵，進了雜質輕則加速主泵磨損，重則打泵。

液壓油濾芯雖然是機械設備中一個小配件，但是也缺它不可。在液壓系統(tǒng)中，液壓油濾芯用于濾除工作介質中的固體顆粒及膠狀物質，防止污物磨損設備，保持設備良好的運行狀態(tài)。液壓油是液壓系統(tǒng)工作的直接介質，所有的液壓系統(tǒng)的動力和操作控制都是由液壓油來傳遞的，引起液壓油“變質”的主要部位有液壓油箱、液壓油濾清器、液壓件磨損產生的雜質等。液壓油濾芯適合過濾強酸、強堿及有機溶液 ，濾膜為折疊式深層過濾，膜過濾面積大，壓差低，納污能力強，使用壽命長，有多種型號和規(guī)格可選擇。選擇液壓油濾芯主要看三點：先是精度，每個液壓系統(tǒng)必須考慮液壓油的純凈度，這也是使用油濾芯的本來目的。其次是強度和抗腐蝕性；在根據安裝的不同位置來選擇不同過濾功能和精度的濾芯。

在液壓濾芯尺寸早已明確的前提條件下，更改波高、波數等加工工藝主要參數，盡量地增加過濾材料合理過濾總面積，能夠 減少企業(yè)過濾材料表層的擴散系數和增加全部液壓濾芯的納污量，提升液壓濾芯使用壽命。根據增加液壓濾芯的過濾總面積，液壓濾芯的使用期增加得通常更快。假如波數增加過多，擁堵的伸縮波會減少波與波中間的齒輪油流動性室內空間，促使液壓濾芯壓差增加，做到液壓濾芯壓差警報的時間便短，使用壽命減少，一般使波間隔維持在1.5-2.5毫米為宜液壓濾芯商品在應用的情況下出現形變很有可能是由于液壓濾芯過載的運行狀態(tài)導致的，假如說液壓濾芯的一切正常上班時間是2000-2500鐘頭，那麼在這個期內過濾實際效果液壓濾芯在應用的情況下很有可能會碰到形變狀況，假如超出這一時間，就會危害過濾實際效果，導致壓差過高，就需要立即開展拆換了。液壓濾芯商品假如長期壓差過高，就會導致管理中心管被壓爛，過濾芯形變，從而導致工作中危害，并且假如使用時間太長，液壓濾芯的使用期和品質都是遭受危害，一直處在壓差過高情況，也會導致過濾實際效果紊亂。液壓濾芯商品使用時間過高而沒有立即拆換是導致形變的關鍵緣故，儲放時間太長、不按照規(guī)定時間維護保養(yǎng)，都是導致液壓濾芯的毀壞，因此 在應用全過程中一定要提升高度重視水平。

液壓濾芯的設計必須符合行業(yè)相應標準和法規(guī)要求，因為液壓濾芯的質量對安全性能有重要的影響，因此在設計的時候一定要提高重視度。液壓濾芯加工的表面處理是其出產的后道工藝，也可以通過對于表面的觀察來檢測液壓濾芯的質量是否過關，表面工藝過關的，表面一致性好，而且批量之間一致性也沒有變化，有持續(xù)性，通過目測就可以判定是否合格。液壓濾芯加工是易于安裝，頂部和底部是聚安脂化學材料，強度高；易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄漏；材料全部是復合材料，特別能抗磨損；穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋容易或被鋼筋掛破；折疊式濾筒抗高溫性能更好；連接形式適應各種不同的管口連接；液壓濾芯所具有的顯著特性過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍；優(yōu)良的空氣透氣率，透氣性能，具有處理粉塵量大的能力；折疊張開時，清灰過程完成。