東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司可生產(chǎn)吹塑花盆系列；運(yùn)動(dòng)水壺系列；各類(lèi)工業(yè)配件系列；工具箱、工具盒系列；塑膠吹塑工藝：因?yàn)槠康男螤?，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同?；ね啊C(jī)油罐系列；包裝及配件系列；透明罐、透明杯系列；汽車(chē)水箱、汽車(chē)配件系列；玩具、公仔、萬(wàn)圣節(jié)系列；水馬、路錐、交通標(biāo)志牌系列；汽車(chē)水箱、排污管、通風(fēng)管系列；電器、加濕器、電暖器水箱系列；靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。

吹塑制品成型技能簡(jiǎn)介

1)高溫吹塑成型技能。吹塑成型保證了成型制品的大批量及經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，滿(mǎn)足了人們的日益需求。在過(guò)去的10年間主要吹塑成型加工處于低溫的擠出吹塑成型。近年來(lái),吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250 ～350℃, 為此,吹塑成型機(jī)和模具的冷卻設(shè)備能夠習(xí)慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進(jìn)氣吹塑成型方法。

2)大型容器選用多層吹塑成型技能。東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類(lèi)較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。為了滿(mǎn)足汽車(chē)燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4～6層,如主材內(nèi)、外層選用超高分子量PE占40% ,阻隔層3% ,粘接層為改性PE,占2% ,回收層占40%。多層復(fù)合選用的原料不同外觀、性能也不盡相同。

3)電動(dòng)式吹塑成型機(jī)。電動(dòng)式吹塑成型機(jī)工作安穩(wěn)、節(jié)能、出產(chǎn)、成型制品精度高。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類(lèi)較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

塑膠吹塑件的設(shè)計(jì)步驟是什么

規(guī)劃目標(biāo)。依據(jù)件的用處和運(yùn)用要求，斷定塑膠吹塑制品的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件。這是一般規(guī)劃中首要的一環(huán)。

合理選材。選用的吹塑件資料應(yīng)到達(dá)運(yùn)用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求，在配方規(guī)劃時(shí)，應(yīng)考慮挑選適合的添加劑。

形狀造型結(jié)構(gòu)規(guī)劃。依據(jù)吹塑件的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件來(lái)規(guī)劃，做到滿(mǎn)意運(yùn)用要求、造型漂亮、尺度合理、強(qiáng)度適合、節(jié)約用料。

樣品初步規(guī)劃。包含配方規(guī)劃、工藝規(guī)劃、結(jié)構(gòu)造型及模具規(guī)劃。這三方面要同時(shí)并舉，統(tǒng)籌考慮，意圖是照顧到樣品初步規(guī)劃的完整性。宜多計(jì)劃考慮，必要時(shí)以替補(bǔ)計(jì)劃替換。規(guī)劃完成后可比較質(zhì)料、工藝、本錢(qián)、質(zhì)量等方面，然后進(jìn)行歸納評(píng)價(jià)。

功能測(cè)驗(yàn)、定額測(cè)算及本錢(qián)核算。對(duì)試制的樣品進(jìn)行功能測(cè)驗(yàn)，查驗(yàn)其是否契合規(guī)劃要求，并由此斷定東莞吹塑產(chǎn)品的技能質(zhì)量指標(biāo)。通過(guò)批量試制，測(cè)算出產(chǎn)功率、原輔料耗費(fèi)及廢品率等定額，核算質(zhì)料本錢(qián)及薪酬本錢(qián)得出合理的制品本錢(qián)。

吹塑技術(shù)得到了更快的發(fā)展，已從單層吹塑發(fā)展到雙層和多層吹塑。吹塑成型工藝出現(xiàn)了擠出吹塑、注射吹塑以及擠出或注射拉伸吹塑等多種新工藝。計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)在吹塑成型工藝中也發(fā)揮了越來(lái)越重要的作用，計(jì)算機(jī)CAE/CAM技術(shù)日益成熟。

吹塑成型制品沖擊著傳統(tǒng)材料市場(chǎng)，尤其是液體包裝容器。規(guī)劃完成后可比較質(zhì)料、工藝、本錢(qián)、質(zhì)量等方面，然后進(jìn)行歸納評(píng)價(jià)。在過(guò)去幾十年里，人們開(kāi)始利用PE擠出瓶來(lái)盛裝液體洗滌劑，用PVC塑料品裝食用油和帶肉果汁，用 PET 瓶裝碳酸飲料等。自從各種新的包裝容器問(wèn)世以來(lái)，吹塑成型得到了飛速發(fā)展，其加工工藝，可加工材料的特性和范圍都得到了很大的發(fā)展。

拉伸吹塑是型坯瓶口已經(jīng)定型，將加熱在熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度的有底型坯置于模具內(nèi)，采用拉伸桿進(jìn)行軸向拉伸后再馬上進(jìn)行吹塑的成型方法。在成型的同時(shí)，制品的壁中產(chǎn)生大分子的定向排列并固定下來(lái)，從而大幅度提高塑料容器的性能。

吹塑瓶產(chǎn)生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收點(diǎn)過(guò)厚中心點(diǎn)周?chē)^(guò)渡區(qū)厚，這些缺點(diǎn)可通過(guò)加工燈管，進(jìn)步相關(guān)區(qū)域溫度進(jìn)步設(shè)定溫度進(jìn)步預(yù)吹壓力等辦法來(lái)解決。