經(jīng)過(guò)拉伸的吹塑制品有哪些特點(diǎn)　

　經(jīng)過(guò)拉伸后，材料的沖擊強(qiáng)度、低溫強(qiáng)度、透明度、表面粗糙度、剛度以及阻隔性等，都有了明顯的改善和提高。尤其是沖擊強(qiáng)度的提高，擴(kuò)大了吹塑制品包裝容器的應(yīng)用范圍；此外，還可以節(jié)約原材料，降低制品的毛重，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　吹塑制品的透明性十分重要。影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及環(huán)境等。對(duì)于非結(jié)晶的熱塑性塑料(如聚腈、聚和聚)、部分結(jié)晶的塑料(如聚、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等)，雖然本身就有一定的透明性，但是經(jīng)過(guò)拉伸以后，其透明性有了更明顯的提高，表面光澤也可獲得進(jìn)一步的改進(jìn)。拉伸后材料的彈性模量大大地提高了，這有利于作為包裝材料所必須具備的內(nèi)壓強(qiáng)度和軸向剛度的提高。

吹塑制品對(duì)模具的要求　　

要有良好的熱穩(wěn)定性

　　吹塑注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線(xiàn)膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。PET質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無(wú)毒，有透明和多種顏色的片材。

要具務(wù)優(yōu)良的切削加工性

　　大多數(shù)吹塑成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，吹塑模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。

吹塑玩具——玩具的發(fā)展史：

供人們尤其是兒童玩樂(lè)和游戲的產(chǎn)品。距今約5000多年的古埃及中已有粘土、木材、獸骨和等材料制成的玩偶，兒童墓葬中有小型飲具和生活用具。距今約3000年的波斯中發(fā)現(xiàn)有下設(shè)圓輪的拖拉玩具。其長(zhǎng)處是：成型設(shè)備及模具布局簡(jiǎn)略，出資少，制品的出產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)略，可用于薄壁、形狀雜亂且不規(guī)矩的制品，適用于多種塑料的吹塑成型，是目前我國(guó)小型企業(yè)遍及選用的根本成型辦法。古希臘有用線(xiàn)繩起動(dòng)的發(fā)聲陀螺和動(dòng)物形象的玩具。古羅馬陵墓中出土了四肢活動(dòng)的人像。18世紀(jì)德國(guó)紐倫堡成為歐洲玩具生產(chǎn)中心。玩偶采用模印工藝，體內(nèi)裝置機(jī)械部件，能表演啼哭、走路等動(dòng)作。還生產(chǎn)了音樂(lè)玩具和發(fā)條玩具等。19世紀(jì)科學(xué)技術(shù)新成就應(yīng)用于玩具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，促使玩具生產(chǎn)的發(fā)展，出現(xiàn)活動(dòng)畫(huà)、西洋鏡、幻燈等光學(xué)玩具。