冷卻在吹瓶加工模具設計中占有挑戰(zhàn)性的和十分重要的意義。鉆孔式冷卻管線裝設在需要冷卻的地方。為了進行較好的生產(chǎn)控制，大多數(shù)模具均設計有數(shù)個獨的立的冷卻區(qū)。頸部與底部需要排出的熱量多，因而要求有效的冷卻。吹塑模具的排氣在部件吹塑成型時，為了使氣體迅速逸出，使模具排氣。常見而經(jīng)濟的排氣方法是表面排氣。對模腔進行深度噴砂或紋理處理也有助于排氣，要排氣的另一個重要原因是為顯示出細部。

常用的食品級塑料有PET,PP,HDPE,LDPE,PS，PC,這些材質(zhì)中每種材質(zhì)的特性都有不同，我們要區(qū)別對待，首要選擇的當然是PET吹塑瓶，PET吹塑瓶只適合裝常溫或者冷飲料，不適宜裝過熱的食品，如果溫度過熱，瓶體會釋放有毒物質(zhì)可能會導致病，如果 PET瓶使用時間過長也會自動釋放有毒物質(zhì)，影響健康。

PP材質(zhì)可制作成多種塑料瓶包裝，如PP塑料瓶，PP塑料袋，塑料吸管，塑料盒等，安全無毒，耐低溫，耐高溫性能好，是可以放進微波爐加熱的塑料包裝。所以我們在生活中也要特別留意。其他材質(zhì)的塑料瓶也都各有特性。

PET瓶吹塑是一個起步較早的行業(yè)，在廣東省內(nèi)PET瓶廠家不計其數(shù)，很多客戶根本就不知道該如何去選擇，選來選去也找不到一家合適的廠家，其實選擇PET瓶廠家并不難，一個好的PET瓶廠家是離不開技術(shù)與經(jīng)驗的。

PET瓶廠家

正因為PET瓶吹塑起步較早，擁有技術(shù)與經(jīng)驗非常重要，保證能夠做出高品質(zhì)的PET瓶。在廣東珠三角區(qū)域大家都有聽說過PET瓶廠家悅而實業(yè)，公司起步早，技術(shù)和經(jīng)驗較豐富，相對其他小規(guī)模的PET瓶廠家，在品質(zhì)把控上，要成熟些，客戶 交付良好。

在兩步法吹塑中，待吹塑資料在WLK型鞏固單軸主吹塑機中被預吹塑成約40mm巨細的粒子，然后使用 NZ型后續(xù)次吹塑機被進一步吹塑成為約3～10mm的結(jié)尾顆粒，這是為關于預吹塑資料的次級吹塑而格外描繪的。

為了防止吹塑機呈現(xiàn)毛病，需要向破碎機繼續(xù)地適當加料，而這些需求經(jīng)過手工操作一般是難以確保的。一旦喂料過量，一般會引起吹塑不均勻，發(fā)作動搖，并隨同有高標噪音的發(fā)作，其成果就是致使物料累積或正在被破壞的物料因為沖突而致使其熱能削弱。此外，關于攪擾性資料的較高靈敏性，以及形成頻頻替換刀片的一般較高刀片磨損都還有待觀測。

與之比較，二步法吹塑能使主吹塑機非接連加料，在這里料斗發(fā)揮了緩沖器的成效。以這種方法的喂料對整套出產(chǎn)流程進行優(yōu)化含義嚴重，因為那些操作人員不用再不連續(xù)地操作吹塑機，然后使其能夠忙于其它作業(yè)。