導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙及形位公差的確定方法。在具體設(shè)計導(dǎo)柱導(dǎo)套時其思路和方法步驟如下：

1、根據(jù)工件形狀，排料方式及壓機的情況首先確定導(dǎo)柱的布置方式；

2、根據(jù)沖裁間隙的變化量，分配各部分公差，一般凸、凹模制造公差為二分之一至三分之一的變化量，導(dǎo)柱彎曲撓度為四分之一至五分之一的變化量，導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙對沖裁間隙的改變量為二分之一至三分之一的變化量；

高精密模具配件在工作中除了要求具有足夠高的強度和韌性外，其表面性能對高精密模具配件的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。

這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟的，而通過表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制造過程中后處理的重要工藝。

導(dǎo)柱：與安裝在另一半的模具上的導(dǎo)套(或孔)相配合，用以保證動模具開合模運動導(dǎo)向精度的圓柱形零件。有帶頭導(dǎo)柱和帶肩導(dǎo)柱兩種。

推板導(dǎo)柱：與推板導(dǎo)套(或孔)呈滑配合，用于脫模機構(gòu)運動導(dǎo)向的圓柱形兩種。

導(dǎo)套：與安裝在另一半模具上的導(dǎo)柱相配合，用以保證動模與定模的相對位置，保證模具開合模運動導(dǎo)向精度的圓套形零件。有直導(dǎo)套和帶頭導(dǎo)套兩種。

推扳導(dǎo)套：固定于推板上，與推板導(dǎo)柱呈滑配合，用于脫模機構(gòu)運動導(dǎo)向的圓套形零件。

由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，高精密模具配件的變形很小，因此高精密模具配件的表面強化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。