蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、鎖鉚鉚釘、自沖鉚接設(shè)備、鎖鉚設(shè)備、自穿刺鉚接機(jī)、自沖鉚接機(jī)、鎖鉚鉚接機(jī)、母線槽鉚釘、母線槽鉚接設(shè)備、母線槽鉚接機(jī)、母線槽生產(chǎn)線、汽車鉚接設(shè)備。

鉚接機(jī)工作原理：就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對(duì)工件表面變形時(shí)的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時(shí)它的正負(fù)球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過我們多年的實(shí)踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,同時(shí)它的故障率高,所以客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機(jī)。3、如10、20#在820℃加熱保溫1h，緩冷或空冷，硬度能夠170HBW降至140HBW（82HRB）以下。

蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、立式鉚接機(jī)、無鉚鉚接機(jī)、自動(dòng)化鉚接設(shè)備、氣動(dòng)鉚接機(jī)、數(shù)控自沖鉚接機(jī)、汽車鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備、手持鉚接設(shè)備、懸掛式鉚接設(shè)備、母線鉚接機(jī)。

鎖鉚鉚接連接工藝的優(yōu)勢(shì)：

鎖鉚鉚接連接工藝能夠連接不同材質(zhì)、不同厚度、不同硬度與不同強(qiáng)度的兩層或多層材料組合，為不同形態(tài)輕量化材料之間連接的z佳連接工藝之一。

鎖鉚鉚接連接工藝允許不同形態(tài)輕量化材料之間涂結(jié)構(gòu)膠粘合層，以達(dá)車內(nèi)隔音降噪和防水密封的目的。如果是用焊接，那勢(shì)必是需要特種焊和更復(fù)雜的工藝去做。(3)如長(zhǎng)期停止使用，可將機(jī)器浸壓油槽中儲(chǔ)存，或者涂以防銹油，將外露孔口用木塞堵住，裝在木箱中存放。因此，鎖鉚鉚接連接克服了焊接與傳統(tǒng)鉚接工藝的不足，并使結(jié)構(gòu)膠粘合層快速定型，進(jìn)行不間斷流水作業(yè)。

鉚釘?shù)脑俳Y(jié)晶退火：

1、在冷形變加工中，鋼材的硬度、強(qiáng)度和內(nèi)應(yīng)力隨形變量添加而添加，塑性則隨形變量添加而下降。

2、在隨后的加熱過程中，跟著溫度的升高，安排和功能有恢復(fù)到冷形變前情況的趨勢(shì)。

3、低碳鋼的再結(jié)晶溫度在450~650℃之間，跟著含碳量及合金元素?cái)?shù)量的添加，再結(jié)晶溫度不斷升高，超越Ac1溫度時(shí)將優(yōu)先發(fā)作相變重結(jié)晶。

4、這時(shí)，只能選用低于Ac1溫度的軟化退火來下降冷形變資料的硬度。低碳鋼在冷鐓、冷拉、冷沖、冷擠等加工后的再結(jié)晶退火溫度常取600~650℃，硬度在75~85HRB之間。

蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備，手持鉚接設(shè)備，懸掛式鉚接設(shè)備，金屬鉚接設(shè)備，母線槽自沖鉚接機(jī)，自沖鉚接，鎖鉚鉚接，半空心鉚釘。

數(shù)控鉚接機(jī)的選型注意事項(xiàng)：

1、數(shù)控鉚接機(jī)對(duì)位置精度的要求比較高，其X,Y軸有些廠家使用步進(jìn)電機(jī)替代伺服電機(jī)，這個(gè)成本雖然降低了，但是步進(jìn)電機(jī)的精度和伺服電機(jī)完全不在一個(gè)量級(jí)，且步進(jìn)電機(jī)在低速時(shí)易出現(xiàn)低頻振動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，速度響應(yīng)上較伺服電機(jī)差距也較大，因此建議不要選購(gòu)使用步進(jìn)電機(jī)的機(jī)型。）和旋鉚機(jī)（旋鉚機(jī)有分為氣動(dòng)旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī)，主要用于實(shí)心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接）。

2、Z軸的控制有伺服電機(jī)控制、光柵尺控制兩種方式，就使用經(jīng)驗(yàn)來講，使用伺服控制Z軸的位置是比較可靠的，其與系統(tǒng)的兼容和控制比較成熟，而使用光柵尺控制的方式精度略低，重復(fù)位置精度在0.05毫米左右，基本也可以滿足數(shù)控鉚接的要求，在使用可靠性較高的高品質(zhì)光柵尺的條件下，其使用要求完全可以滿足設(shè)計(jì)要求，使用光柵尺控制的數(shù)控鉚接機(jī)其售價(jià)比較低。因此，對(duì)Z軸的數(shù)字控制，可以按成本預(yù)算來選擇合適的方式。技術(shù)優(yōu)勢(shì)：·具有很高的動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度·具有撞擊能量吸引特性·鉚接材料組合廣泛（*需要試驗(yàn)確定可能性）·鉚接質(zhì)量可以實(shí)現(xiàn)在線鉚接質(zhì)量監(jiān)控和管理·鉚接過程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，一次成型效率高。