一個較為詳細的膏藥生產線，包含拌和、涂布、模切，一片看起來簡易的膏藥貼才可以真實進行。一個中小企業(yè)，假如一開始應用膏藥機做膏藥得話，另外必須一臺攪拌罐、一臺膏藥涂布機和一臺模切機，這歸屬于全自動膏藥機生產線，由于模切的全過程是必須一定人力實際操作的，但一般全部生產線職工就可以完成生產制造了，大家往往一再強調大家的膏藥機不宜很小的小作坊生產制造，是由于攪拌罐的容積有明文規(guī)定，換句話說您要把膠放入罐里，一天以內要所有涂布制做來進行，不然膠體溶液留宿第二天是不可以應用的，它是生產廠家注重生產量的緣故。

膏藥機廠家分享關于生產膠帶的小知識生產膠帶所需原料包括：BOPP薄膜、壓敏膠、紙管。首先，介紹一下BOPP薄膜，BOPP薄膜又叫雙向拉伸聚薄膜， 步，是將高分子聚的熔體通過機頭制成片材或厚膜，第二步裝入拉伸機內，在設定的溫度和速度下，在縱向或橫向同時進行拉伸，第三步，經過適當的冷卻跟熱處理加工成BOPP薄膜。是膠帶生產的必要原料之一。其次，是壓敏膠，壓敏膠主要分為系和橡膠系，包含溶劑型和膠乳型膠粘劑。按照主要成分樹脂可成為橡膠型和樹脂型兩類。橡膠型又可分為天然橡膠和合成橡膠；樹脂型主要包括類、有機硅類以及聚氨酯類。是膠帶生產必備原料之一。 紙管，這里主要用到的是BOPP薄膜型紙管，市面上供應的很豐富，在這里就不做過多闡述。是膠帶生產必備原料之一。

全自動膏藥機，是指和傳統(tǒng)的手工灘涂膏藥，以及半自動灘涂膏藥相比，具有自動化程度高，節(jié)省物料，人工，降低成本，能夠規(guī)?；a，符合國家保健貼劑生產要求。具體配置應具備全自動膏體下料，全自動灘涂成型，全自動復合，全自動分切。膏藥的厚度，均勻度，表面光潔度，粘度達到標準。而且占地面積小，溫控準確。一次性膏藥可用于定量藥膏注射，形成所有產品，無需人工二次操作，隨時隨地均可生產，與同類設備相比，是一種理想的生產設備。自動裁切，生產的漿煳干凈整潔，生產過程不產生廢料。