調(diào)整刀片到砂輪的距離，然后將工件的直徑調(diào)整到近似于工件的直徑，將工件放置在導(dǎo)輪和砂輪之間，然后慢慢推動(dòng)導(dǎo)輪以將夾具稍微夾緊 輪到工件，然后前后推以找到接觸點(diǎn)。 接觸點(diǎn)位于中間位置，工件向前和向后推動(dòng)，中間略緊。

以下是需要調(diào)整的指南。 首先，將工件放入其中。 通常，以比引導(dǎo)板更長(zhǎng)的長(zhǎng)度來調(diào)節(jié)工件的效果更好。  1/3的工件放置在砂輪和導(dǎo)向輪之間。為了使無心磨床磨削過程正常進(jìn)行，必須使工件旋轉(zhuǎn)時(shí)的圓周速度要比切削速度小得很多，這里所說的切削速度就是磨床的圓周速度和工件圓周速度的差別。 此時(shí)，不能擠壓工件，并且工件可以平穩(wěn)地縮回。 機(jī)床用木棒或其他工具將工件壓在砂輪表面上，以使工件和導(dǎo)輪表面平行。

正常的操作方法是在進(jìn)給期間返回3次，然后輸入3次以消除間隙引起的誤差。 如果仍然不準(zhǔn)確，我們需要做其他事情。 對(duì)此有一個(gè)簡(jiǎn)短的了解。

 1.查看螺旋制動(dòng)器手輪是否被鎖定。 如果無法將其鎖定，則說明您掉下了螺絲制動(dòng)手輪水龍頭的兩個(gè)銷釘，抓住了螺絲制動(dòng)手輪水龍頭，然后檢查是否可以重新安裝。 如果下滑塊的進(jìn)給不正確，請(qǐng)檢查刀架的左側(cè)或右側(cè)是否接觸到下落的工件。無心磨床的升溫試驗(yàn)，空轉(zhuǎn)不少于4小時(shí)（其中磨頭的高速運(yùn)行時(shí)間不少于1小時(shí)），達(dá)到穩(wěn)定溫度后，靠近磨頭主軸軸承（或燃料箱）和床油池中測(cè)得的溫度和溫升不得超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定。 有時(shí)會(huì)發(fā)生此問題，需要檢查。

 2.對(duì)于無心磨床型號(hào)，從右下角開始進(jìn)給工具時(shí)，檢查進(jìn)給手輪的固定螺釘和進(jìn)給螺釘上的防松螺釘是否松動(dòng)或間隙是否太大。 來回旋轉(zhuǎn)會(huì)感覺到手輪的間隙太大，或者旋轉(zhuǎn)時(shí)手輪是否過緊。

數(shù)控磨床加工精度受到呆板、電氣、工件質(zhì)料、加工工藝以及環(huán)境等諸多因素的影響，靠單一的精度控制要領(lǐng)不能或很難包管數(shù)控磨床的加工精度，為此人們研究了多種精度控制理論和要領(lǐng)來提高數(shù)控磨床的精度。無心磨床正確的操作規(guī)程操作人員必須閱讀“設(shè)備使用說明”，并熟悉設(shè)備的傳動(dòng)原理、結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑和安全防范措施。一樣平常而言，數(shù)控磨床的加工誤差源頭于以下幾個(gè)方面：

①磨床的零部件和布局在制造和裝置時(shí)孕育產(chǎn)生的多少誤差，包羅零件尺寸誤差和裝置誤差；

②磨床內(nèi)、外部熱源引起的熱變形誤差；

③磨床自重、切削力變形及由于動(dòng)剛度不夠孕育產(chǎn)生的振動(dòng)誤差；

④磨床軸系伺服體系孕育產(chǎn)生的伺服追隨誤差；

⑤數(shù)控插補(bǔ)算法孕育產(chǎn)生的插補(bǔ)誤差；