施固化劑約1-2小時(shí)后(材料干燥前)，向地面噴灑一些水，濕潤(rùn)材料，用掃帚或拖把擦洗表面，使材料完全滲入地面，重復(fù)2-3次。醉后沖洗地面，清除表面多余的物質(zhì)。然后用金剛石樹脂磨頭(300目，500目)代替高速磨削，再次磨削。研磨地面后，用水清潔地面，同時(shí)用真空吸塵器吸污水。在材料變干并結(jié)晶之前，徹底清潔地板以去除表面的白色沉積物，并真空清潔污水。翻新前后的圖片可以在高速打磨車間涂抹保護(hù)劑后進(jìn)行翻新，以進(jìn)一步增加地面的光澤度和光亮效果，達(dá)到鏡面效果。

基礎(chǔ)不均勻沉降過大導(dǎo)致裂縫過寬，應(yīng)采用裂縫過寬的裂縫。由于承載的原因，應(yīng)采用加固方法，如灌漿法、表層法、加鋼筋混凝土導(dǎo)管架法、包裹鋼筋法、粘鋼板法、預(yù)應(yīng)力法、變力傳遞法、加構(gòu)件法等?；炷谅槊?形成的原因和特點(diǎn)是由于混凝土表面缺漿、缺砂、起皮等缺陷，表現(xiàn)為構(gòu)件表面凹陷，紋理清晰，面積小(小于等于0.5m2)，深度不深(小于等于5mm)，無(wú)鋼筋露筋現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板潤(rùn)濕不充分、支撐不嚴(yán)、搗固過程中漏漿或振動(dòng)不夠、氣泡排出和搗固后養(yǎng)護(hù)不好造成的。

橋梁伸縮縫維修步驟:

1、清理:水泥混凝土路面斷板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞的部位，用風(fēng)鎬將斷板體拆成小塊后，將板體底面周圍松散的物體完全清除，并用空氣壓縮機(jī)將底面和溝槽的灰塵吹走。

2.基面滲透:在澆注前2-3小時(shí)用水充分濕潤(rùn)基面，并去除開放水；在冬季施工期間，澆筑前，基底表面應(yīng)完全用不超過65℃的溫水濕潤(rùn)，且無(wú)開放水。

3.界面處理:在基底表面均勻涂一層聚合物界面劑。4.模板:待修復(fù)道路中間的水泥混凝土路面板，周邊板邊可作為模板；位于道路一側(cè)的待修補(bǔ)水泥混凝土路面板，其三面可利用周圍的板邊作為模板，側(cè)面部分應(yīng)設(shè)置木或鋼模板，并采取防漏漿措施。