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盒自動生產(chǎn)線規(guī)定
一、與輔料混合均勻。含藥量小或含毒、劇的,應(yīng)采用適宜方法使分散均勻。
二、凡屬揮發(fā)性或?qū)?、熱不穩(wěn)定的,在制片過程中應(yīng)遮光、避熱,以避免成分損失或失效。
三、壓片前的物料或顆粒應(yīng)控制水分,以適應(yīng)制片工藝的需要,防止在貯存期間發(fā)霉、變質(zhì)。
四、、口腔貼片、分散片等根據(jù)需要可加入矯味劑、芳香劑和著色劑等附加劑。
五、為增加穩(wěn)定性、掩蓋不良臭味、改善外觀等,可對進行包衣。
含片盒自動生產(chǎn)線雖然省時省力,,但是操作不當或者操作失誤,也會存在一些問題。例如,有時會因為紙盒的尺寸、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現(xiàn)象。例如,有時會因為紙盒的尺寸、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現(xiàn)象;機器長時間高速運行后穩(wěn)定性相對較差,要求運行平穩(wěn),這就需要多使用伺服系統(tǒng);長時間運行后精度達不到要求,同步性不好,需要提高可靠性;機器運行可靠性不高,則要及時維護,以免影響生產(chǎn)進度。
其次,一般來說,下盒動作是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒,輸送至裝盒的主生產(chǎn)線上,由一個導軌卡位將紙盒固定并利用一個推板打開紙盒,同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起,從前后方向卡住紙盒的側(cè)面,使盒子打開成直角并前移到裝填區(qū)域等待物料裝填??勺詣油瓿烧f明書折疊、紙盒打開、版塊裝盒、打印批號、封口等工作。
盒自動生產(chǎn)線說明書故障問題
盒自動生產(chǎn)線故障內(nèi)容:
盒自動生產(chǎn)線說明書在進入折紙機后,無法順利傳遞到位置。
1、排查故障:
(1)檢查說明書是否通過吸嘴吸人到折紙機。
(2)檢查說明書在折紙機中是否出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成說明書在折紙機中打滑的原因分析:
(a)說明書滾輪磨損嚴重,造成表面摩擦系數(shù)降低,導致無法將說明書傳遞到位置。
(b)說明書滾輪與滾輪之間的問隙變大,導致無法將說明書傳遞到位置。