塑料造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

以上四點(diǎn)就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。

永康市德明塑料機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機(jī)械設(shè)備的骨干企業(yè)。下面與您分享造粒機(jī)的相關(guān)小知識(shí)：

初次開(kāi)機(jī)操作方法

　　1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)

　　八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;

　　根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

　　2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右

　　(指丙料、乙料)。

　　3、入料要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

工藝過(guò)程：在生產(chǎn)過(guò)程中，凡直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、xing質(zhì)及相對(duì)位置關(guān)系的過(guò)程，統(tǒng)稱為工藝過(guò)程。如毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、表面處理及裝配等，它是生產(chǎn)過(guò)程中的主要過(guò)程，其他過(guò)程稱為輔助過(guò)程。3）塑料造粒機(jī)提醒在中空成型機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)由于塑料原料中存在異物，會(huì)造成機(jī)頭與塑料造粒機(jī)連接處的孔板堵塞，如果堵塞時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易造成連接處的螺栓和加熱元件損壞，并且產(chǎn)生塑料原料的漏料。機(jī)械加工工藝過(guò)程：用機(jī)械加工方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為產(chǎn)品零件的過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。

【造粒機(jī)】【擠出機(jī)】【切割機(jī)】【裁剪機(jī)】

廢舊塑料造粒機(jī)設(shè)備安裝油泵時(shí)的注意事項(xiàng)

1行程較大的油缸，應(yīng)在缸體和活塞桿中部設(shè)置支承，以防自重產(chǎn)生向下彎曲的現(xiàn)象。

2塑料造粒機(jī)油缸的密封圈不要裝得太緊，特別是o形密封圈，如果太緊，活塞桿的運(yùn)動(dòng)阻力將增大。

3油缸中心線應(yīng)與負(fù)載力的作用線同心，以避免引起例向力，否則密封體或活塞易磨損。

4產(chǎn)生磨損、卡死等現(xiàn)象。

5塑料造粒機(jī)安裝前。

6塑料造粒機(jī)在行程較大、環(huán)境溫度較高的場(chǎng)合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸縮狀態(tài)，以防熱脹引起缸體變形。

7安裝面與活塞的滑動(dòng)面，應(yīng)保持一定的平行度和垂直度。