Z28-80A型滾絲機 以結構堅固、技術精良、維修方便、價格合理深受用戶的歡迎，此產(chǎn)品即可徑向加工又可軸向加工，配以相應的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲（牙條），本機結構合理、操控簡便、質量可靠，是生產(chǎn)非標螺紋、標準件（螺栓）理想的設備。作為現(xiàn)代化的機械加工生產(chǎn)技術，機械鍛造技術的技術核心之一就是采用了現(xiàn)代化的加工設備。使用的高強度螺栓應有配套的螺母、墊圈，使用時按配套使用，不得互換。傳統(tǒng)的機械加工設備主要就是機械機床，加工的方式主要就是人工加工。通過一定的標準，車間工人會按照流程和步驟進行工件的加工。這樣的加工方式屬于傳統(tǒng)的加工方法，在過去的一段時間內，占據(jù)著主要的技術地位。

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液壓滾絲機

Z28型滾絲機適用于冷態(tài)下對直紋、斜紋進行滾壓成型，裝配螺旋滾絲輪即可加工緊定絲、通絲（牙條）。

本機結構合理、操控簡便、質量可靠是生產(chǎn)非標螺紋、標準件（螺栓）理想的設備。

Z28-80型滾絲機主要技術參數(shù)

技術項目參數(shù)

滾壓螺紋范圍大直徑φ60mm

小直徑φ6mm

滾壓螺紋螺距大螺距4mm

小螺距0.5mm

滾絲輪規(guī)格外徑φ120-φ170mm

孔徑φ54mm

大厚度100mm

主軸傾斜角±3o

轉大滾壓力140kn

滾壓時間范圍滾壓時間0.1-99.9s

停歇時間0.1-99.9s

主軸傳動功率4.0kw-4

液壓傳動功率2.2kw-4

冷卻泵125瓦

外形尺寸1520×1550×1445mm

整機質量1700kg±50kg

 

全自動滾絲機

   滾絲機液壓螺紋的成型過程滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。

   由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應的螺紋。

   硬度計注意事項：除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應注意的問題，現(xiàn)列舉如下：

　　1、硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。并且具有一定研發(fā)能力，可根據(jù)客戶需要，制造出能滿足客戶要求的產(chǎn)品設備。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。

　　洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試；硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時，硬度計的確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。自動滾絲機生產(chǎn)廠家液壓滾絲機主要用于滾壓各種型號精密外螺紋，高強度標準件及較大螺距的地腳螺栓、T型絲杠等工件。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標準塊自標定日起一年內有效。

　　2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。

　　3、硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值

　　4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

直螺紋滾絲機

鋼筋滾絲機

滾絲機的主要作用

滾絲機，是生產(chǎn)外圓周螺紋的專用機械設備。

滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋滾絲機。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生，其強度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。

使用軸向進給可滾壓：外徑Φ150，螺距6mm以下，螺紋無限長；

使用徑向進給可滾壓：外徑Φ85，螺距6mm以下，螺紋長度170mm以下。

滾絲機的優(yōu)點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋滾絲機。