TPV的幾種加工方式?TPV有輕微的吸濕特性，在進行擠塑或吹塑加工前，要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應當先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。應避免與相對濕度高的環(huán)境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。如果在停機較長的時間之后，在重新開始操作之前，應當把擠塑機筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應當把擠塑設備徹底清理干凈。注塑設備或擠塑機機筒應當以機械方式清理或者用聚乙烯或聚徹底置換排空。是很重要的,TPV塑料原料是完全無毒的,可以在很多材料上使用。

汽車

TPV主要應用在汽車各類密封條/密封件系列材料、高壓點火線、防塵罩、進氣管、通風管、緩沖器、方向盤皮、檔泥板等。

鞋材

鞋材大底由于對于耐磨性和保護性的需求，對于所選材料的硬度有一定的要求，TPV材料的硬度部分處在鞋材硬度范圍內(nèi)，加之TPV材料具有較高回彈性、耐老化、耐溫好、易加工、可重復加工等優(yōu)點。在鞋材領域有著一些應用。如上圖就較好的體現(xiàn)了TPV材料在加工過程中體現(xiàn)的可充分加工性能。這一性能可較大的減少生產(chǎn)成本。TPV在電纜上應用的優(yōu)勢有比重小，回彈好，耐老化，耐溫好，耐溶劑，環(huán)保，可回收，易加工。

用于汽車凈化的空氣通風管，采用三維交換吹塑成型技術能夠一邊切斷TPV和聚，一邊吹氣擠出(管子的兩端采用TPV以提高密封性;管子的其他腹部使用完全交聯(lián)型TPE以改善屈撓疲勞性和柔軟性;為降低成本和保持一定的剛性，在管子的直線部位使用PP) [5]。以往由幾個工件組合使用的部件可用一個工件代替，可大幅度縮減組合工序。此外，中空成型技術也在以一般吹氣擠出為基礎進行技術革新，開發(fā)成型精度良好的注射吹氣成型、模壓吹氣成型等新技術。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書中對11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進行了評論，研究發(fā)現(xiàn)，要得到性能的橡膠/熱塑性塑料動態(tài)硫化共混物，必須滿足以下條件：(1)塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配。