木材烘干工藝的制定：

1、制定木材烘干工藝，是指依據(jù)空氣能熱泵烘干機的具體條件、設(shè)備類型、被干燥的樹種、木材堆垛方式、隔條間距、規(guī)格、板材用途及烘干質(zhì)量要求來確定。

2.室內(nèi)溫濕度的調(diào)整，應(yīng)根據(jù)板材當(dāng)時的含水率、溫度、空氣濕度以及烘干室的主要技術(shù)參數(shù)、風(fēng)速，結(jié)合板材分層含水率的表現(xiàn)進(jìn)行調(diào)整，以防止烘干缺陷的形成。

3、對于未烘干過的新樹種，可根據(jù)樹種屬性，用比較相近的樹種烘干工藝進(jìn)行烘干，在烘干過程中再根據(jù)實際情況進(jìn)行改進(jìn)，也可設(shè)置較軟的烘干工藝進(jìn)行烘干，以保證烘干質(zhì)量。

木材烘干的工藝流程要求：

1、預(yù)熱處理階段：目的是在未干燥之前先使木材預(yù)熱熱透，不設(shè)定速度。

啟動熱泵烘干機向烘房供熱，開啟電輔助系統(tǒng)

溫度設(shè)定在20℃-45℃之間，溫度上升不能太快，并關(guān)閉所有排濕設(shè)備。

2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

如何挑選適合自己的熱泵烘干機

隨著烘干市場的逐漸普及，越來越多的用戶希望介入烘干領(lǐng)域，或者改變現(xiàn)有的傳統(tǒng)烘干方法，或者增加新的熱泵烘干機等，選擇合適的產(chǎn)品成為他們的主要問題。目前市場上的熱泵烘干機產(chǎn)品凌亂且質(zhì)量不同。 用戶在選擇產(chǎn)品時，根據(jù)實際需求，制造商提供的產(chǎn)品信息，判斷產(chǎn)品是否適合自己的需求，從而選擇適合自己的烘干機。二、恒速干燥排潮階段高濕低溫段：范圍40℃-50℃，避免高溫高溫造成竹制品變形，根據(jù)烘房內(nèi)濕度持續(xù)除濕，這段時間應(yīng)在14-16個小時。