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煤泥烘干機(jī)的特點(diǎn):
煤泥烘干機(jī)理科學(xué)合理、。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。烘干機(jī)熱,節(jié)能。經(jīng)檢測(cè),熱效率大大超過(guò)傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤。三筒烘干機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。三筒烘干機(jī)能適應(yīng)礦渣、鐵粉、粘土、煤等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門(mén)的各種散裝物的烘干。結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動(dòng),代之以托輪傳動(dòng),使設(shè)備安裝更方便、操作更方便、運(yùn)行、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
煤泥烘干機(jī)載熱體的選擇:
載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
(1)若被處理的固體物料不怕高溫,且非產(chǎn)品,可以允許在處理過(guò)程中稍被污染,可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進(jìn)口溫度為500度,則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。
(2)如處理的物料不允許被污染,需要的溫度高,則可用嵩原機(jī)械新型煤氣發(fā)生爐作載熱體,本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高,又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是佳選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也大大節(jié)省不少,一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,長(zhǎng)達(dá)10天不工作,下次還可以繼續(xù)使用。
(3)也有用間接加熱的方式,即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
(4)若被干燥的物體不允許被污染,而且不允許被空氣沖淡,則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入,此時(shí),將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi),筒外通以煙道氣,也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管,套管等表面熱交換器,利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中,僅通過(guò)干凈氣體,將蒸發(fā)水分帶走。
一般沙子干燥機(jī)選擇滾筒式干燥設(shè)備,滾筒烘干設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)合理其操作方便,處理量比較大的成熟干燥設(shè)備??梢杂行У膶?duì)河沙、黃沙和各種人工制砂進(jìn)行干燥處理。但是在工程建設(shè)路橋和筑路等領(lǐng)域應(yīng)用很是廣泛,許多使用沙子干燥機(jī)的用戶不知道沙子干燥機(jī)滾筒的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)速對(duì)烘干產(chǎn)量有什么影響。小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下吧。
首先來(lái)了解下滾筒沙子烘干機(jī)的原理:是沙子從干燥機(jī)進(jìn)料端進(jìn)入,滾筒沙子烘干機(jī)是一個(gè)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,在隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)沙子受重力作用運(yùn)行到較底的一端,在濕沙子在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了熱空氣的供熱,進(jìn)而使?jié)裆匙又械乃执罅空舭l(fā)而干燥,則在出料端送出成品的干燥沙子。然而在這個(gè)過(guò)程中,滾筒烘干機(jī)的長(zhǎng)度及轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著物料在烘干機(jī)的烘干時(shí)間。