當(dāng)設(shè)備不使用時，應(yīng)定期清洗和維護，以確保下次可以直接使用。例如，當(dāng)每六個月每個傳動鏈和齒輪缺油、注脂、減速器潤滑、纏繞軸上的襯套和軸潤滑、氣源處理器供油潤滑或定期檢查每個螺釘是否松動時，重要的是要注意在膠帶分切機維護期間，不要用腐蝕性化學(xué)品擦拭壓花輪、橡膠輪和纏繞軸。膠帶分切機投入運行后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及時調(diào)整設(shè)備的良好工作狀態(tài)，確保分切機具有適度的壓痕、切邊毛刺和適當(dāng)?shù)膬蓚?cè)切邊位置。

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如果膠帶運行跑偏在某一固定點上而且固定不變，就要檢查此點的托輥是否發(fā)生停轉(zhuǎn)、粘泥等使?jié)L筒直徑發(fā)生變化或托輥脫落等故障，以采取相應(yīng)的措施。如果膠帶機運轉(zhuǎn)時左右跑偏，無固定方向，說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整拉緊裝置，繃緊膠帶，跑偏就會消失。如果膠帶運行時在機頭或機尾處跑偏， 應(yīng)先消除頭尾滾筒的平行度誤差，再在機頭或機尾跑偏的滾筒另一側(cè)，用200mm×200mm的窄膠帶，夾入滾筒并與滾筒一起旋轉(zhuǎn)。

背輥的橡膠輥表面再使用過程中會發(fā)生周期性的彈性形變，當(dāng)出現(xiàn)一定程度的形變殘留時，也會出現(xiàn)打皺，此時須更換新品。

11. 據(jù)涂布在線了解，某過輥緊固螺釘松動原因造成各輥的平行狀態(tài)被破壞，此時會出現(xiàn)打皺現(xiàn)象。只要及時發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整并緊固好即可。

1、接帶不正，附加拉力加大，使箔帶在薄弱處扯斷；

2、取樣造成損傷，致使箔帶抗拉強度大幅下降；

3、張力偏大，不穩(wěn)定，有突變現(xiàn)象；

4、風(fēng)量突變，分布嚴重不均；

5、溫度突變，對鋁箔強度產(chǎn)生較大影響；

6、箔帶質(zhì)量差，邊緣有缺口；

7、箔帶嚴重跑偏，被過輥端面邊緣割斷。

自動熱固化涂布機操作步驟：      

  (1) 首先將PUMP的電源插頭插入涂布機后面的電源插座。

  (2) 將涂布機插頭插入110V的電源插座，然后按下[POWER]鍵。    

  (3) 設(shè)定旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速及時間，本機型為二段式加速的Spin Coating，右邊為段加速，左邊為第二加速。  

  (4) 依不同尺寸的基材，可更換不同的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤做徒步的動作。  

  (5) 按下[PUMP]鍵，此時旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤會吸住基材，然后將光阻依螺旋狀從基材中心均勻且慢慢的往外涂開至適當(dāng)?shù)牧?，在做光阻涂開動作時可先用氮氣將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤周圍及基材吹乾凈。