天津利德凱威筑路材料有限公司主要從事道路路面新技術(shù)、新材料、新工藝的研發(fā)與推廣應(yīng)用，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體，以“路面新材料”為核心競爭力的高新技術(shù)企業(yè)。目前公司主營業(yè)務(wù)為改性瀝青助劑、冷拌瀝青、低冰點(diǎn)抗凝冰添料生產(chǎn)銷售三大板塊。

一般來說，瀝青的SBS改性需要經(jīng)過溶脹、剪切、發(fā)育三個(gè)過程。

對于SBS改性瀝青體系來說，溶脹與相容存在密切關(guān)系，溶脹大小直接影響了相容性的好壞，如果SBS在瀝青中無限溶脹，則體系變成完全相容。溶脹行為與改性瀝青生產(chǎn)、加工工藝和高溫貯存穩(wěn)定性等有密切的關(guān)系。 隨著溫度升高，溶脹速度明顯加快，在高于SBS的PS玻璃化轉(zhuǎn)變的熔融加工溫度溶脹明顯。另外SBS的結(jié)構(gòu)對溶脹行為有明顯影響：星型SBS的溶脹速度較線型的慢。相關(guān)計(jì)算表明，SBS溶脹成分的密度集中在0.97一1.01g/cm3之間，接近芳香分的密度。

改性瀝青生產(chǎn)工藝現(xiàn)場圖：

改性瀝青生產(chǎn)的重點(diǎn)是保證固液兩相混合均勻，為防止固體添加劑在沒有混相凝聚前就沉淀到罐底，生產(chǎn)工藝的每一個(gè)環(huán)節(jié)都使用了攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混相，反應(yīng)釜、發(fā)育罐和成品罐的頂部都安裝有大功率多層葉輪的攪拌電機(jī)進(jìn)行混相攪拌。

瀝青是一種易凝結(jié)的粘稠液體，為防止瀝青在生產(chǎn)儲存中在管線、儲罐、反應(yīng)釜等設(shè)備的內(nèi)壁凝固結(jié)焦，改性瀝青的生產(chǎn)輸送儲存都使用了導(dǎo)熱油進(jìn)行不間斷加熱，使改性瀝青的溫度維持在200度左右，以此來降低瀝青的粘度，增大流動(dòng)性減緩結(jié)焦過程。

改質(zhì)瀝青的應(yīng)用

1.在石墨電極生產(chǎn)中的應(yīng)用

70年代初，吉林炭素廠就在某刊物上發(fā)表了《用硬瀝青作粘結(jié)劑生產(chǎn)石墨電極試制總結(jié)》，充分肯定了采用硬瀝青作粘結(jié)劑生產(chǎn)直徑400mm的石墨化電極的優(yōu)越性，無論在提高電極的體積密度、機(jī)械強(qiáng)度，還是在電爐煉鋼中這種電極的使用性能都很好〔14〕。上海炭素廠也曾試用軟化點(diǎn)85～95℃的高溫瀝青做粘結(jié)劑制造直徑300mm石墨電極，同樣也發(fā)現(xiàn)能顯著提高電極在煉鋼中使用效果，能減少制品開裂和增碳，降低電極在煉鋼中的單耗。

2在陽極糊生產(chǎn)中的應(yīng)用

為提高陽極質(zhì)量，降低單耗，改善側(cè)插槽鋁廠的環(huán)境衛(wèi)生，節(jié)約電耗以及便于夏季貯運(yùn)等，南通炭素廠、沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)院于1979年開始研制高溫瀝青陽極糊工藝，經(jīng)2～3年的努力，先后試生產(chǎn)了70t高溫瀝青陽極糊，采用的瀝青軟化點(diǎn)在99．5～106℃。從所做的試驗(yàn)看出，采用高溫瀝青生產(chǎn)陽極糊的優(yōu)越性大致如下：1)高溫瀝青陽極糊完全可以適應(yīng)60kA側(cè)插鋁電解槽生產(chǎn)；2)高溫瀝青陽極糊電阻率為48μΩ?m，比中溫瀝青陽極糊低8．6％；3)采用高溫瀝青陽極糊的槽子，其操作帶和槽頂?shù)目諝庵泻瑸r青量比中溫瀝青槽同一地帶的含量低50％，這說明了高溫瀝青的陽極糊可以減少環(huán)境污染。

3在鋁用石墨陽極生產(chǎn)中的應(yīng)用

貴州鋁廠于80年代初期，青銅峽鋁廠于80年代中期，先后從日本引進(jìn)鋁用石墨生產(chǎn)技術(shù)及其裝置，其中都采用改質(zhì)瀝青作為粘結(jié)劑，要求瀝青的軟化點(diǎn)(環(huán)球法)為113℃。后改用貴州水城鋼鐵公司焦化廠等企業(yè)試制的改質(zhì)瀝青，通過10余年的試用，證明完全實(shí)現(xiàn)了引進(jìn)鋁生產(chǎn)工程所需原料??改質(zhì)瀝青的國產(chǎn)化。

4在電刷生產(chǎn)中的應(yīng)用

哈爾濱電炭研究所近年來從俄羅斯引進(jìn)了當(dāng)今世界較先進(jìn)的航空電機(jī)用電刷工藝及其設(shè)備。該工藝特點(diǎn)就是采用高軟化點(diǎn)瀝青(125～145℃環(huán)球法)〔16〕作粘結(jié)劑與石墨按一定的配比在振動(dòng)球磨機(jī)中邊磨邊混，之后又經(jīng)雙螺旋混合機(jī)混合，然后打粉(磨粉)、壓制、焙燒、石墨化。這種工藝制造出的電刷半成品具有各向同性，機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高，均一性好。另外開裂紋少、成品率較高。