潛水軸流泵出現(xiàn)的原因分析
首先,地球表面的各種礦產(chǎn)資源已經(jīng)被挖掘得差不多,而人類生存和發(fā)展又必須要使用這些資源,那么wei一的辦法就是深入挖掘,那么就需要一個好的工具!
其次,深入到地層里,一定免不了的狀況就是碰到含水層,那么在這種情況下,排水是必要的,普通的潛水泵只能應(yīng)付一般的農(nóng)田灌溉,簡單地說就是過時了。需再啟動時,出口值調(diào)壓閥應(yīng)稍開(不必全閉),那樣既有益于自然吸氣全過程中汽體從吐出口值排出來。
第三,就算是有些舊的產(chǎn)品能夠用于礦產(chǎn)資源的開采,但是現(xiàn)在的狀況是,在500米以上的資源都被開采得所剩無幾了,那么更深入到地下500以上,可能是一般潛水泵無法做到的了!
軸流泵起動操作
1、起動油泵.注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意壓力表及真空表讀數(shù).起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段吋間的波動而指示穩(wěn)定后. 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,油泵迸入正常輸油作業(yè)。
3、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
4、在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況,如果這個過程過長,泵內(nèi)油溫過高,則停泵檢査其原因。
5、調(diào)節(jié)出口控制閥,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域.避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作.以防因軸功率過大而引起電動機(jī)過載.或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵的正常運轉(zhuǎn).使泵強(qiáng)烈振動. 發(fā)出矂聲。安裝齒輪傳動時,用水準(zhǔn)儀效正泵齒輪傳動基座的平整度,泵軸與轉(zhuǎn)動軸必需安裝在相同鉛垂線上,其容許偏差低于0。
6、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動即可。
7、軸流泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和矂聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致。
8、泵在工作過程中因故停泵.需再起動時,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出.又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動。
9、注意檢査管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。

1、管道泵結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)泵一體化,體積小.其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn),安裝無需調(diào)整
2、泵進(jìn)出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便.
3、泵與電機(jī)同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低.
4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點.