無塵卸料站不僅杜絕了粉塵飛揚(yáng)也改善了工作環(huán)境

無塵卸料站不僅杜絕了粉塵飛揚(yáng)也改善了工作環(huán)境 大袋開袋站卸料工作的步驟 大袋開袋站用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動(dòng)操作。包裝袋由電動(dòng)葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動(dòng)打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè)，按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，后，關(guān)上操作門。手動(dòng)開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，大袋開袋站卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。

無塵卸料站卸料過程:人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機(jī)構(gòu)

無塵卸料站卸料過程：人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機(jī)構(gòu)，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進(jìn)入卸料過程。卸料過程中，根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的工藝要求，可自動(dòng)或手動(dòng)控制卸料閥束緊機(jī)構(gòu)，控制卸料進(jìn)程。當(dāng)用戶螺帶混料機(jī)的料倉內(nèi)裝滿物料后，按下大袋束緊機(jī)構(gòu)按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機(jī)內(nèi)加料。 大袋開袋站卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作，自動(dòng)或手動(dòng)操作。拍打、打袋動(dòng)作也可以利用PLC控制，進(jìn)行定期拍打和打袋運(yùn)動(dòng)，動(dòng)作順序是先拍打大袋中部，再拍打大袋底部。卸料完畢，打開卸料閥操作門，人工系袋后，束緊機(jī)構(gòu)松開，壓袋機(jī)構(gòu)升起，人工操作電動(dòng)葫蘆起升，吊出空袋。

噸包卸料如何進(jìn)行維護(hù)?

噸包卸料如何進(jìn)行維護(hù)？ 一、噸包卸料在使用之前，要先對其進(jìn)行初步檢查，主要是真空泵吸氣閥、電磁閥、管接頭等部位是否存在漏氣的現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)了漏氣現(xiàn)象，就先暫停使用。不要等到使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)這種情況，既浪費(fèi)了時(shí)間，又拖慢了生產(chǎn)進(jìn)度。 二、工作人員在使用噸包卸料，要時(shí)刻觀察上料機(jī)內(nèi)部的工作情況。如果真的出現(xiàn)什么意外情況，要及時(shí)停止機(jī)器的運(yùn)行并迅速進(jìn)行檢查修理，發(fā)現(xiàn)有損壞的零部件要及時(shí)更換。 三、噸包卸料在是用完之后，要及時(shí)進(jìn)行清理，避免下一次機(jī)器因?yàn)閮?nèi)部殘留粉末或顆粒而無法正常運(yùn)行，清洗的過程中還可以順便對整個(gè)機(jī)器進(jìn)行檢查。