砼成型后，需加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止砼產(chǎn)生干縮變形引起預(yù)埋件內(nèi)空鼓，同時(shí)，拆模要先拆周圍模板，放松螺栓等固定裝置，輕擊預(yù)埋件處模板，待松勁后拆除，以防拆除模板時(shí)因砼強(qiáng)度過低而破壞錨筋與砼之間的握裹力，從而確保預(yù)埋件施工質(zhì)量?？拐鹬Ъ芫W(wǎng)總結(jié)以上幾個(gè)方面是從事預(yù)埋件施工技術(shù)的主要關(guān)鍵點(diǎn),若要將預(yù)埋件準(zhǔn)確預(yù)埋,必須做好以上幾個(gè)方面的工作,也是保證預(yù)埋件施工質(zhì)量的有效措施。


金屬槽可由鋼板折彎,鑄件,鍛件制成。錨筋與金屬槽可制成一體,或焊接而成。這種形式的預(yù)埋件具有體積小施工方便的優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)國產(chǎn)化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件長度為300mm，錨筋長度為100mm或60mm。

槽型埋件與平板預(yù)埋件的優(yōu)缺點(diǎn)對比

槽型埋件為幕墻施工中常用的一種形式，由于其與平板式預(yù)埋件相比有較多的優(yōu)點(diǎn)，因此槽型預(yù)埋件在幕墻工程中的應(yīng)用逐漸增多。

1. 后錨固件有膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓、化學(xué)植筋及其它類型螺栓。

后錨固件使用時(shí)，除考慮各類螺栓本身性能差異外，尚要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接 結(jié)構(gòu)的類型、胡無抗震設(shè)防要求等因素。

膨脹型螺栓、擴(kuò)孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C＜10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接。（建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括：圍護(hù)外墻、隔墻、幕墻、吊頂、廣告牌等）

化學(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用于抗震設(shè)防烈度不大于8級的受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。

2. 注意錨固栓的施工質(zhì)量。對于錨固栓的施工，在標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145—2004中規(guī)定：

注：A. 鉆孔時(shí)應(yīng)避開主受力筋，對于廢孔應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級的樹脂水泥砂漿填實(shí)；

B. 鉆孔后用壓縮機(jī)或手動(dòng)氣筒，清除孔內(nèi)的粉塵和碎渣，再用擦拭孔道，并保持孔道干燥。

（2）錨固栓小有效錨固深度hmin：hmin/d = 6，d為錨固栓直徑。

若采用d為12mm的錨固栓，其小有效錨固深度應(yīng)72mm。（設(shè)防烈度為7級，混凝土C30），有效錨固的深度應(yīng)不包含墻面的抹灰層和裝飾層厚度。

（3）注意鉆孔小邊距：膨脹螺栓Cmin ≥12d ，擴(kuò)孔型錨栓Cmin ≥10d，化學(xué)植筋 Cmin ≥5d。（d為螺栓外徑）。

（4）考慮到焊接高溫對化學(xué)錨固劑的不良影響，應(yīng)采取有效的降溫措施。