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光纖耦合器
光纖耦合器(Coupler)又稱分歧器(Splitter)、連接器、適配器、光纖法蘭盤(pán),是用于實(shí)現(xiàn)光信號(hào)分路/合路,或用于延長(zhǎng)光纖鏈路的元件,屬于光被動(dòng)元件領(lǐng)域,在電信網(wǎng)路、有線電視網(wǎng)路、用戶回路系統(tǒng)、區(qū)域網(wǎng)路中都會(huì)應(yīng)用到。
實(shí)現(xiàn)光信號(hào)功率在不同光纖間的分配或組合的光器件。利用不同光纖面緊鄰光纖芯區(qū)中導(dǎo)波能量的相互交換作用構(gòu)成。按所采用的光纖類(lèi)型可分為多模光纖、單模光纖和保偏光纖耦合器等。
原理
光纖耦合器是光纖與光纖之間進(jìn)行可拆卸(活動(dòng))連接的器件,它是把光纖的兩個(gè)端面精密對(duì)接起來(lái),以使發(fā)射光纖輸出的光能量能耦合到接收光纖中去,并使其介入光鏈路從而對(duì)系統(tǒng)造成的影響減到低。2018年對(duì)于光纖光纜市場(chǎng)而言,將是快速爆發(fā)的一年,除了電信、有線電視、房屋等傳統(tǒng)市場(chǎng)需求,物聯(lián)網(wǎng)、5G技術(shù)的發(fā)展,帶動(dòng)了與之相關(guān)的傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、超高清視頻流等新需求。對(duì)于波導(dǎo)式光纖耦合器,一般是一種具有Y型分支的元件,由一根光纖輸入的光信號(hào)可用它加以等分。當(dāng)耦合器分支路的開(kāi)角增大時(shí),向包層中泄漏的光將增多以致增加了過(guò)剩損耗,所以開(kāi)角一般在30°以內(nèi),因此波導(dǎo)式光纖耦合器的長(zhǎng)度不可能太短。
光分路器又稱分光器,是光纖鏈路中重要的無(wú)源器件之一,是具有多個(gè)輸入端和多個(gè)輸出端的光纖匯接器件。光分路器按分光原理可以分為熔融拉錐型和平面波導(dǎo)型(PLC型)兩種。
光分路器按分光原理可以分為熔融拉錐型和平面波導(dǎo)型兩種,熔融拉錐法就是將兩根(或兩根以上)除去涂覆層的光纖以一定的方法靠擾,在高溫加熱下熔融,同時(shí)向兩側(cè)拉伸,終在加熱區(qū)形成雙錐體形式的特殊波導(dǎo)結(jié)構(gòu),通過(guò)控制光纖扭轉(zhuǎn)的角度和拉伸的長(zhǎng)度,可得到不同的分光比例。在光纖領(lǐng)域,沒(méi)有光功率計(jì),任何工程、實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)車(chē)間或電話維護(hù)設(shè)施都無(wú)法工作。后把拉錐區(qū)用固化膠固化在石英基片上插入不銹銅管內(nèi),這就是光分路器。這種生產(chǎn)工藝因固化膠的熱膨脹系數(shù)與石英基片、不銹鋼管的不一致,在環(huán)境溫度變化時(shí)熱脹冷縮的程度就不一致,此種情況容易導(dǎo)致光分路器損壞,尤其把光分路放在野外的情況更甚,這也是光分路容易損壞得主要原因。對(duì)于更多路數(shù)的分路器生產(chǎn)可以用多個(gè)二分路器組成。
而PLC分路器采用半導(dǎo)體工藝(光刻、腐蝕、顯影等技術(shù))制作。光波導(dǎo)陣列位于芯片的上表面,分路功能集成在芯片上,也就是在一只芯片上實(shí)現(xiàn)1、1等分路;然后,在芯片兩端分別耦合輸入端以及輸出端的多通道光纖陣列并進(jìn)行封裝。
與熔融拉錐式分路器相比,PLC分路器的優(yōu)點(diǎn)有:(1)損耗對(duì)光波長(zhǎng)不敏感,可以滿足不同波長(zhǎng)的傳輸需要。下面為大家介紹:電極更換1、必須確認(rèn)熔接機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài),取下電極的保護(hù)蓋,松開(kāi)固定電極的螺絲,取出電極。(2)分光均勻,可以將信號(hào)均勻分配給用戶。(3)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,可以直接安裝在現(xiàn)有的各種交接箱內(nèi),不需留出很大的安裝空間。(4)單只器件分路通道很多,可以達(dá)到32路以上。(5)多路成本低,分路數(shù)越多,成本優(yōu)勢(shì)越明顯。
光時(shí)域反射儀常見(jiàn)問(wèn)題
1、光時(shí)域反射儀測(cè)試數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,測(cè)試精度不夠,測(cè)試距離不準(zhǔn)確?
該故障引起的原因可以從以下幾點(diǎn)分析:
(1)光時(shí)域反射儀的設(shè)置參數(shù)設(shè)置不合理;
(2)光時(shí)域反射儀的內(nèi)置光纖適配器臟污或已損壞;
(3)光時(shí)域反射儀的光模塊損壞;
2、光時(shí)域反射儀提示錯(cuò)誤。
(1)儀表錯(cuò)誤操作(2)提示部件損壞(3)系統(tǒng)軟件出故障;