箱型柱焊縫的基本形式

分為對(duì)接焊縫和角焊縫。對(duì)接焊縫也稱坡口焊縫,構(gòu)造簡(jiǎn)單,傳力直接簡(jiǎn)捷;但在施焊之前,焊件邊緣需根據(jù)不同厚度進(jìn)行加工,做成各種坡口形式,以保證焊透。而剪壓型高強(qiáng)度螺栓抗剪連接，則假設(shè)板束接觸面間的摩擦力被克服后，栓桿與孔壁(孔徑比桿徑大1。角焊縫用于不在同一平面內(nèi)兩個(gè)焊件的相連，如兩塊鋼板搭接，焊縫堆成接近三角形截面，貼附于被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。搭接的貼角焊縫平行于作用力方向的稱為側(cè)面角焊縫，垂直于作用力方向的稱為正面角焊縫。焊縫的形式有對(duì)接、搭接、T型連接和角型連接;不同連接形式可用不同形式的焊縫，以確保焊縫連接的傳力可靠。

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箱型柱裝配工藝：

 (1)在腹板上進(jìn)行裝配焊接時(shí)，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進(jìn)行。

（2）在組立的平臺(tái)上進(jìn)行組對(duì)隔板，對(duì)精度應(yīng)該嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。

（3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺(tái)上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。熔嘴電渣焊已經(jīng)比較普遍了，焊接時(shí)要兩面同時(shí)施焊，避免構(gòu)件彎曲變形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。在進(jìn)行定位焊接時(shí)必須要焊透，箱型柱截面，定位的焊接主要采用二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行保護(hù)焊。

（4）在進(jìn)行裝配兩側(cè)腹板時(shí)，使隔板對(duì)準(zhǔn)腹板上所劃的位置，然后對(duì)隔板與腹板之間的進(jìn)行焊接定位，定位焊縫長度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。箱型柱嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。當(dāng)兩個(gè)隔板之間的距離超過1mm時(shí)就要在兩個(gè)腹板之間加上一支撐部件，支撐部件必須與兩個(gè)腹板的距離相等。

鋼結(jié)構(gòu)箱型柱，耐腐蝕，強(qiáng)度高。箱型柱的主體結(jié)構(gòu)采用鋼框架-支撐體系。承重框架為箱形截面柱及H型梁。箱型柱的加工制作主要使用材料為鋼板，經(jīng)由配料、組裝、焊接等工序制作，后拋丸除銹，刷漆完成。