不同型號(hào)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)會(huì)運(yùn)用到不同尺寸型號(hào)的風(fēng)電基礎(chǔ)模板，一般來(lái)說(shuō)規(guī)格越大的機(jī)器需要越大的底座。由于規(guī)格太大所以風(fēng)電基礎(chǔ)模板都是組裝而成，疊加到一起直接運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地進(jìn)行設(shè)備。通常運(yùn)用4mm厚鋼板加上5*5mm勒緊才能夠確保模板不會(huì)變形，一套風(fēng)電基礎(chǔ)模板需要外圍一個(gè)大圈加上內(nèi)部一個(gè)小圈。澆筑結(jié)束待到混凝土凝結(jié)后鋼模板就可撤走，并把外圍混凝土埋在地下，上層設(shè)備風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

水泥方形風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)底座鋼模具、圓形水泥基礎(chǔ)底座模具、混凝土澆筑太陽(yáng)能基礎(chǔ)底座模具的施工工藝寬，高，壁厚等數(shù)據(jù)為主，但是這種大型的預(yù)制塊要求的準(zhǔn)確程度高，所以廠家為了生產(chǎn)準(zhǔn)確性，需要預(yù)制塊生產(chǎn)單位提供相對(duì)應(yīng)的圖紙，這樣做起來(lái)就可以保證準(zhǔn)確性了。

風(fēng)電基礎(chǔ)模具廠家報(bào)價(jià)在風(fēng)電底座模具生產(chǎn)制作上，生產(chǎn)廠家要具備自身的生產(chǎn)能力，將不同形式的基礎(chǔ)底座設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，這樣能夠確保每個(gè)地區(qū)都能夠使用風(fēng)電底座模具來(lái)生產(chǎn)制作不同規(guī)格的預(yù)制塊了。風(fēng)電底座模具的生產(chǎn)工藝主要是從生產(chǎn)原材料的選擇，生產(chǎn)設(shè)計(jì)、焊接方式、生產(chǎn)方式、使用技巧等多方面進(jìn)行考察設(shè)計(jì)的。

電基礎(chǔ)底座模具的直徑多在10m~20m，深度多在2m~3m，由于體型較大，多是使用多塊鋼板拼接而成的，這樣在運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)可以拆卸成片狀的鋼板，方便搬運(yùn)又可以節(jié)省空間。風(fēng)電基礎(chǔ)底座模具通常既有圓形也有方形，為了滿足工程需要，通?？梢远ㄖ粕a(chǎn)，客戶可以選擇適合的型號(hào)，也可以直接向工廠提供模具圖紙，工廠會(huì)嚴(yán)格按照客戶提供的圖紙進(jìn)行制作，保證產(chǎn)出的風(fēng)電基礎(chǔ)底座可以充分滿足發(fā)電工程的需要。此類模具在使用過(guò)程中多是采用現(xiàn)澆生產(chǎn)的方式，作為底座安裝在挖好的地基中進(jìn)行澆筑，起到固定上方風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的作用，這樣可以使生產(chǎn)出的風(fēng)電基礎(chǔ)底座更加緊密地與地面進(jìn)行連接，起到足夠的固定效果。風(fēng)電基礎(chǔ)底座模具在使用中與大多現(xiàn)場(chǎng)澆筑的模具又有一點(diǎn)不同，主要是為了保證產(chǎn)出基礎(chǔ)底座的強(qiáng)度，往往需要先綁扎好承臺(tái)鋼筋再在鋼筋內(nèi)外拼裝模具，因此通常需要綁扎好鋼筋再將刷好脫模劑的模具逐塊拼接，否則如果拼接好模具再噴涂脫模劑，很容易粘連在鋼筋上，使鋼筋與混凝土連接不緊密。

風(fēng)電基礎(chǔ)鋼模具的施工特征 風(fēng)電基礎(chǔ)鋼模具施工的影響因素

（1）用水量。用水量是決定混凝土拌合物流動(dòng)性的主要因素。拌合物中，水泥漿填充骨料顆粒之間的空隙，并在骨料顆粒表面形成潤(rùn)滑層以降低摩擦，由此可見，為了獲得要求的流動(dòng)性，必須有足夠的水泥漿。但是用水量過(guò)大，又會(huì)使混凝土的粘聚性和保水性變差，影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

（2）水灰比。水灰比是指混凝土配合比中所用水的質(zhì)量與所用水泥的質(zhì)量之比。為了獲得密實(shí)的混凝土，水灰比不宜過(guò)小，同時(shí)為了保證良好的粘聚性和保水性，水灰比也不宜過(guò)大。水灰比一般在0.5~0.8。

（3）砂率。砂率是指混凝土配合比中所用砂的質(zhì)量占骨料質(zhì)量（即砂與石子的質(zhì)量之和）的比重。砂率過(guò)大，混凝土的流動(dòng)性變差；砂率過(guò)小，混凝土?xí)艽譂菀纂x析，因此，砂率過(guò)大和過(guò)小都會(huì)使混凝土的和易性變差。