金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年來，含Si量99.99%的也歸在金屬硅內(nèi)），其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。半導(dǎo)體硅用于制作半導(dǎo)體器件的高純度金屬硅。因其用途不同而劃分為多種規(guī)格。據(jù)統(tǒng)計，1985年全世界共消耗金屬硅約50萬噸，其中用于鋁合金的金屬硅約占60%，用于有機硅的不足30%，用于半導(dǎo)體的約占3%，其余用于鋼鐵冶煉及精密陶瓷等。硅銅合金具有很好的焊接性能，且在受到?jīng)_擊時不易產(chǎn)生火花，具有防爆功能，可用于制作儲罐。

       金屬硅的附加產(chǎn)品：包括硅微粉，邊皮硅，黑皮硅，金屬硅渣等。其中硅微粉也稱硅粉、微硅粉或硅灰，它廣泛應(yīng)用于耐火材料和混凝土行業(yè)。硅在地殼中資源極為豐富，僅次于氧，占地殼總重的四分之一還強，以二氧化硅或硅酸鹽形式存在。純的硅礦物是石英或硅石。鋼中加入硅制成硅鋼片，能大大改善鋼的導(dǎo)磁性，降低磁滯和渦流損失，可用其制造變壓器和電機的鐵芯，提高變壓器和電機的性能。

       金屬硅（Si）是工業(yè)提純的單質(zhì)硅，大量用于冶煉成硅鐵合金作鋼鐵工業(yè)中合金元素，在很多種金屬冶煉中作還原劑。

       添加劑能不同程度地提高試樣常溫耐壓強度，降低顯氣孔率，其中舔加s粉效果較為明顯．分析認為，熱處理過程中Si可以與C反應(yīng)生成SiC顆?；蚓ы殻构橇吓c基質(zhì)“橋接”起來或充填氣孔．提高制品強度，降低氣孔室。

       硅它具有熱容量小、機械強度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、不燃燒、可切割、運輸方便等特點，可廣泛用于冶金、電力、化工、船舶等各種熱力設(shè)備及管道上。經(jīng)測試，節(jié)能效益優(yōu)于石棉、水泥、蛭石和水泥珍珠巖等保溫材料。特種硅鈣材料可用作催化劑載體，在石油煉制、汽車尾氣凈化等多方面廣泛應(yīng)用。硅在地殼中資源極為豐富，僅次于氧，占地殼總重的四分之一還強，以二氧化硅或硅酸鹽形式存在。

       而今天的電子計算機，由于技術(shù)的進步和材質(zhì)的改善，在一個指甲蓋大小的硅片上，可以容納上萬個晶體管；并且有輸入、輸出、運算、存儲和控制信息等一系列功能。微孔硅鈣保溫材料微孔硅鈣保溫材料是一種優(yōu)良的保溫材料。

化學(xué)硅生產(chǎn)是連續(xù)不斷進行的。爐內(nèi)的狀況也不是永恒不變的。化學(xué)硅生產(chǎn)在電爐內(nèi)是以電能轉(zhuǎn)換成熱能，然后再用熱能直接加熱物料而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的過程。

所以爐內(nèi)的電氣特性是非常重要的，熔煉實行閉弧操作，保持高溫爐，提高熱效率，提高電爐利用率，在研究中使用容量為3200KVA和6300KVA金屬硅爐各一臺。

熔煉采用一定時間的燜燒和定期集中加料的操作方法進行。

正常情況下爐料難以自動下沉，一般需強制沉料。爐況容易波動，較難控制。因此，在生產(chǎn)中必須正確判斷，及時處理。