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冷鍛與熱鍛
按加工時溫度不同,鍛造分為冷鍛與熱鍛。
冷鍛:對處于室溫的金屬材料進行壓力加工的鍛造工藝。
熱鍛:金屬材料被加熱到再結(jié)晶溫度以上,固相線以下的狀態(tài)時進行壓力加工的鍛造工藝。
再結(jié)晶溫度:粗略的計算可取該金屬的熔點之0.4倍為再結(jié)晶溫度。
此外還有溫鍛,溫度介于冷鍛與熱鍛之間。
鍛件
有色金屬鍛件具有的內(nèi)部組織細(xì)密、均勻、無缺陷特色,使其可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鐵合金鑄件和壓鑄件;鋁和鈦合金所具有優(yōu)良的塑性加工性能,使其可加工成各種形狀復(fù)雜的高精度鍛件,且機械加工余量小,可大大節(jié)省工時和成本,具有的良好耐蝕性、導(dǎo)熱性和非磁性,都是鋼鍛件無法比擬的。鋁鈦合金鍛件同樣還具備表面光潔、美觀,表面處理性能良好,美觀耐用等多方面特色。
通常鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗方法可歸結(jié)為:宏觀組織檢驗法、微觀組織檢驗法、力學(xué)性能檢驗、化學(xué)成分分析法及無損檢測法。
宏觀組織檢驗就是采用目視或者低倍放大鏡(一般倍數(shù)在30×以下)來觀察分析鍛的低倍組織特征的一種檢驗。對于鍛件的宏觀組織檢驗常用的方法有低倍腐蝕法(包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法)、斷口試驗法和硫印法。
低倍腐蝕法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋、折疊、縮孔、氣孔偏析、白點、疏松、非金屬夾雜、偏析集聚、流線的分布形式、晶粒大小及分布等。只不過對于不同的材料顯現(xiàn)低倍組織時采用的浸蝕劑和浸蝕的規(guī)范不同。
鍛件成本的構(gòu)成可按生產(chǎn)費用的經(jīng)濟用途來劃分,按經(jīng)濟用途劃分的費用項目稱為成本項目。鍛造加工廠根據(jù)財務(wù)部門的規(guī)定,一般分為原材料、燃料和動力、工資及附加費、廢品損失、車間經(jīng)費和企業(yè)哲理費等六項。對于鍛造生產(chǎn),成本項目的劃分大致如下。
1.原材料指構(gòu)成鍛件實體而消耗的鋼材(扣除可回收的廢料,如毛邊、連皮、料頭等的價值)。
2.燃料和動力指直接用于生產(chǎn)鍛件的外購自制的燃料和動力(電力、蒸汽、壓縮空氣等)。
3.模具指直接用于生產(chǎn)鍛件的各種模具。
4.生產(chǎn)工人的工資及附加費指直接參加鍛件生產(chǎn)的工人工資及按規(guī)定比例提取的工資附加費。
5.廢品損失指生產(chǎn)過程中因廢品所發(fā)生的損失。