現(xiàn)狀

80年代末期，通過引進(jìn)國外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質(zhì)量均無法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優(yōu)勢。鐓粗直螺紋銜接接頭其長處是強(qiáng)度高，現(xiàn)場施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋絲頭悉數(shù)提早預(yù)制，現(xiàn)場銜接為安裝作業(yè)。

三、套筒揉捏銜接接頭：經(jīng)過揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴(yán)密咬合構(gòu)成的接頭。有兩種方法，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因?yàn)檩S向揉捏銜接現(xiàn)場施工不便利及接頭質(zhì)量不行安穩(wěn)，沒有得到推行;而徑向揉捏銜接技能，銜接接頭得到了大面積推行運(yùn)用。如今工程中運(yùn)用的套筒揉捏銜接接頭，都是徑向揉捏銜接。因?yàn)槠鋬?yōu)的質(zhì)量，套筒揉捏銜接接頭在我國從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中發(fā)作的內(nèi)應(yīng)力，但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。

氣壓焊的缺點(diǎn)是對操作工人的技術(shù)要求較高，這就是氣壓焊在上世紀(jì)沒有在我國大面積推廣主要原因。但是國家建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》，其中對氣壓焊焊接方法規(guī)定：“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同，可分為熔態(tài)氣壓焊（開式）和固態(tài)氣壓焊（閉式）兩種：在一般情況下，宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊?！逼渲械?.6.2條中對氣壓焊焊接方法規(guī)定：“近幾年來，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用，增列本條文。試驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

質(zhì)量證書

鋼筋按強(qiáng)度級別進(jìn)行端頭涂色，規(guī)定如下：PSB785不涂色、PSB830涂白色PSB930涂黃色、PSB1080涂紅色。 鋼筋可在其表面軋上強(qiáng)度級別、直徑等標(biāo)志，也可采用掛標(biāo)牌方法，鋼筋按強(qiáng)度級別以PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080表示，直徑毫米數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 標(biāo)牌內(nèi)容清晰明了，捆扎牢固。 除上述規(guī)定外，鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。簡介鋼筋連接套筒的特點(diǎn)：1、采用國際45號(hào)鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。