真空鍍膜機蒸發(fā)系統(tǒng)介紹

真空鍍膜機蒸發(fā)系統(tǒng)主要指成膜裝置部分，鍍膜機器的成膜裝置很多，有電阻加熱、電子槍蒸發(fā)、磁控濺射、射頻濺射、離子鍍等多種方式，鄙人就電阻加熱和電子槍蒸發(fā)兩種方式作介紹，因為此兩種方式我應用的比較多。

電阻蒸發(fā)根據(jù)其結(jié)構(gòu)和工作原理是目前為止應用多，廣泛的蒸發(fā)方式，也是應用時間長的蒸發(fā)方式。它的工作方式是，將鎢片做成船狀，然后安裝在兩個電極中間，在鎢舟中央加上藥材，再緩緩給電極通電，電流通過鎢舟，鎢舟通電發(fā)熱，這些低電壓，大電流使高熔點的鎢舟產(chǎn)生熱量，再熱傳導給鍍膜材料，當鎢舟的熱量高于鍍膜材料熔點的時候，材料就升華或者蒸發(fā)了，此方法由于操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，故被很多設(shè)備應用，但是其蒸發(fā)出來的薄膜由于致密性不佳，加上很多材料無法采用這種方式蒸鍍，所以其有一定局限性。鎢舟蒸發(fā)鍍膜材料的時候，材料的熔點必須小于鎢舟的熔點，否則就沒有辦法進行。

AR AF濺射鍍膜機有哪些特點

專門為層數(shù)不多但要求產(chǎn)能大、的光學薄膜產(chǎn)品鍍膜生產(chǎn)而設(shè)計，適用于玻璃和塑膠光學鏡片、眼鏡片AF、AS膜的鍍膜生產(chǎn)，也適用于手機視窗(玻璃或塑膠)、塑膠片材彩色光學膜的制備。旋轉(zhuǎn)陰極裝置與行內(nèi)普通平面靶裝置相比靶材使用周期與利用效率顯著提高。可客制化的基板工件架結(jié)構(gòu)定制，給客戶產(chǎn)品擺放達到利用空間。率真空泵組配比與精密的腔體結(jié)構(gòu)使我司抽氣效率達到行業(yè)水平。至成專利RF離子源具有工作范圍廣能量均衡，高離化率，超穩(wěn)定工作效率，低耗能等特點?？缮a(chǎn)高折射率氮化薄膜，提高薄膜硬度性能。低溫成膜，可應對各種用途?？梢揽控撦d鎖定裝置保持穩(wěn)定的成膜品質(zhì)。利用自動濺射控制裝置，使濺射工藝實現(xiàn)了自動化。可選“校正板外部調(diào)節(jié)機構(gòu)”。

真空電鍍和水電鍍的區(qū)別

真空電鍍和水電鍍的區(qū)別 1、簡單來說，真空電鍍不過油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍！因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續(xù)進行特殊的噴涂處理,成本當然高些。 2、水電鍍顏色較單調(diào)，一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種，對于閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。而真空電鍍可以解決七彩色的問題。 3、水電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價鉻”，這是非環(huán)保材料。對于“六價鉻”有如下的要求：歐盟：76/769/EEC：禁止使用；94/62/EC：<100ppm；ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內(nèi)一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”；而真空電鍍使用的鍍層材質(zhì)廣泛、容易符合環(huán)保要求。