不銹鋼直線光軸是一種精密零件，所以對加工工藝也提出了較高的要求，任何一個環(huán)節(jié)把握不好的話，整個直線光軸的質(zhì)量和精度都會受影響。那么實際操作過后，大家認為不銹鋼直線光軸產(chǎn)品加工過程中哪個環(huán)節(jié)是難把握的呢？

由于不銹鋼直線光軸的毛坯是圓料，所以其內(nèi)孔的加工是遇到的一大難點，主要是因為孔又長又小，另一端又是不透的，而且還要使內(nèi)孔與各外徑同軸度獲得比較高的要求，像這樣高難度的加工常用的方式是行不通的。

一定要配合先進的自動控制加工設(shè)備，采用精細冷拔、精磨和高精細拋光等法工藝，才能是不銹鋼直線光軸的各縣指標都達到要求，這樣的產(chǎn)品才能更好的被應(yīng)用在機械設(shè)備中。

直線軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當(dāng)外加載荷超過材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應(yīng)當(dāng)指出，直線軸承在制造過程中，對原材料的入廠復(fù)驗、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強控制。但一般來說，通常出現(xiàn)的直線軸承斷裂失效大多數(shù)為過載失效。

在磨削直線光軸的時候，當(dāng)其表面受到某種力的作用之后，會形成變質(zhì)層，常見的有熱塑性變形層、加工硬化層、冷塑性變形層等等，從而影響整個直線光軸的使用性能。這些變形層又是怎么生產(chǎn)的呢？比如說磨削產(chǎn)生的熱會在工件表面的形成瞬時溫度，從而使它的彈性極限急劇下降，在壓縮力和摩擦力的作用下，還會是工件表面被壓縮，塑性變形也得這么產(chǎn)生了。有些人關(guān)注的更多的是直線光軸的價格，但實際上我們在選購的過程中首先是要了解產(chǎn)品的市場價，雖然不能貪圖便宜，但也不能虧了。但是這畢竟不是重點，關(guān)鍵的還是直線光軸的質(zhì)量，所以選擇什么樣的產(chǎn)品還是要經(jīng)過對比之后才決定。

要想滿足客戶要求的話，基本都是用45#鋼和軸承鋼來作為直線光軸的制作材料，在一些特定的條件下，其他優(yōu)特碳鋼也是可以加以運用的。精密軸之所以選用采用這些材質(zhì)，主要是看中它們具有高強的抗腐蝕性、強度以及耐磨性，這樣能確保直線光軸運行性能的發(fā)揮。

空心直線光軸屬于實現(xiàn)運用的產(chǎn)品，因此對滑動軸承具有一定的引導(dǎo)作用，是整個裝置中不可缺少的一部分。另外，為了符合各項要求，空心直線光軸的表面質(zhì)量、材質(zhì)等也都要嚴格把關(guān)，盡量保持佳狀態(tài)。