角鐵拉彎加工開(kāi)裂原因分析

    角鐵拉彎加工是油氣管道的重要組成部分,通常用于改變線(xiàn)路方向或改善線(xiàn)路局部鋼管的受力狀態(tài),在油氣管道工程中普遍采用,相比直管,角鐵拉彎加工往往承受更復(fù)雜的應(yīng)力和苛刻的工況,其失效風(fēng)險(xiǎn)因而隨之增加,是管道中的相對(duì)薄弱點(diǎn)。





      油氣輸送用角鐵拉彎加工主要失效原 因包括熱煨工藝不當(dāng)、原材料缺陷及服役環(huán)境等三大類(lèi),其中熱煨工藝不當(dāng)主要引起管體組織異常(如存在馬氏體組織)和銅污染,原材料缺陷主要指彎管存在大型夾雜和母管焊接缺陷,服役環(huán)境主要指表面腐蝕、沖蝕和其他附加載荷等,彎管失效可造成油氣泄漏和輸送中斷,甚至?xí)?dǎo)致燃燒和事故,威脅公眾生命、財(cái)產(chǎn)與環(huán)境安全,因此彎管的失效原因與控制也引起特別關(guān)注。

角鐵拉彎加工常用的拉彎方法

      角鐵拉彎加工在拉力和彎矩的共同作用下，截面出現(xiàn)塑性鉸即視為承受能力的極限。但對(duì)格構(gòu)式構(gòu)件或冷彎薄壁型鋼構(gòu)件，截面邊緣出現(xiàn)塑性即已基本上達(dá)到強(qiáng)度的極限。一般情況下，拉彎構(gòu)件喪失整體穩(wěn)定性和局部穩(wěn)定性的可能性不大。
       拉彎是的彎曲方法。所用設(shè)備大多為通用的機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)，也有用專(zhuān)用折彎壓力機(jī)的。遠(yuǎn)豪型材拉彎常用的滾彎設(shè)備是卷板機(jī)。三輥卷板機(jī)按三點(diǎn)決定一圓的道理，對(duì)板坯進(jìn)行連續(xù)彎曲。





      調(diào)節(jié)壓下輥使之逐步壓下，即可將板材彎曲成所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。壓下輥一端可升起，便于卸出工件。常用的滾彎設(shè)備是卷板機(jī)。三輥卷板機(jī)按三點(diǎn)決定一圓的道理，對(duì)板坯進(jìn)行連續(xù)彎曲。對(duì)于精度要求較高，長(zhǎng)度和曲率半徑要求較大、橫向尺寸要求較小的彎曲件，可在專(zhuān)用的拉彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行拉彎。
      拉彎時(shí)，板材全部厚度上都受拉應(yīng)力的作用，因而只產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形，卸載后彈復(fù)引起的變形小，容易保證精度。對(duì)于拉彎構(gòu)件，如果彎矩不大而主要承受軸心拉力作用時(shí)，它的截面形式和一般軸心拉桿一樣。

角鐵拉彎加工加工采用不銹鋼材料的好處
以前拉彎加工在材料多數(shù)是鐵，但是隨著現(xiàn)在技術(shù)的不斷的進(jìn)步，加工的材料也開(kāi)始多樣化了，不銹鋼沖壓工藝起首焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩頭的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)?nèi)壓，在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐步釀成圓，成為一個(gè)圓形環(huán)殼。






      為避免由于加熱而發(fā)生間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。焊后硬化性較大，隨便發(fā)生裂紋。若采用同類(lèi)型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處置。

      若焊件不克不及進(jìn)行焊后熱處置，則應(yīng)選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí)，遭到反復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)機(jī)能。若焊件不克不及進(jìn)行熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。不銹鋼沖壓彎頭焊條具有優(yōu)越耐腐蝕性和性，普遍使用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。