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酸洗鈍化:酸洗鈍化是一種化學反應,用以去除鋼鐵表面的腐銹現象。
對不銹鋼全1面酸洗鈍化,清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。
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不銹鋼鈍化處理:
金屬經氧化性介質處理后,其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現象稱金屬的鈍化。預處理酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等,應通過機械清洗,然后除油脫脂。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋,即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質作用,作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在,通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕的效果
鈍化處理是化學清洗中后一個工藝步驟,是關鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后,金屬表面很清潔,非?;罨苋菀自馐芨g,所以必須立即進行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護膜,減緩腐蝕。
不銹鋼酸洗鈍化質量檢驗
由于化學檢驗會破壞產品的鈍化膜,通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下:
(1)硫酸銅滴定檢驗
用8g CuS04 500mL H20 2~3mLH2SO4溶液滴入樣板表面,保持濕態(tài),如6min內不出現銅的析出為合格。
(2)高鐵1化鉀滴定檢驗
用2mL HCl 1mL H2SO4 1g K3Fe(CN)6 97mL H20溶液滴在樣板表面,通過生成藍點的多少及出現時間的長短來鑒定鈍化膜質量的好壞。
酸洗工藝
步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮,經優(yōu)化篩選,確定的工藝規(guī)范如下:
鹽酸 300 mL/L
磷酸 60 mL/L
雙1氧水 120 mL/L
穩(wěn)定劑 80 mL/L
表面活性劑 2 mL/L
θ 室溫
t 1~2 min