錘式廢鋼破碎機的主要技術(shù)指標包括生產(chǎn)率、驅(qū)動功率、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、破碎后廢鋼堆積密度和整機質(zhì)量等。錘式破碎機的生產(chǎn)率、回收金屬的機械特性與破碎錘數(shù)量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、格篩排料面積以及機器的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。錘式破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速取決于破碎回收金屬產(chǎn)成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度，破碎錘的圓周速度一般在( 20~120) m/s之間。廢鋼破碎機墊片調(diào)整:利用金屬墊片來調(diào)整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)較簡單,調(diào)整方便。速度越高，回收金屬產(chǎn)成品的塊度越小。破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速一般在( 300~1 000) r/min之間，但不得超過系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

   那么破碎機設(shè)備的破碎方式分機械破碎和非機械破碎兩類。

   機械破碎按外力作用方式分為：擠壓破碎、沖擊破碎、研磨破碎、劈裂破碎和彎曲破碎。

   非機械破碎有：水力破碎、超聲破碎（即利用超聲高頻振蕩的沖擊力使物料破碎）、熱裂破碎（即將物料加熱，改變其周圍壓力而使之破碎）、高頻電磁波破碎（即用高頻或超頻電磁波（3000MHz/s以上）使物料表面受高熱，產(chǎn)生巨大張力而破碎）、水電效應(yīng)破碎（利用離子性液體對物料產(chǎn)生短暫脈沖高壓放電作用使之破碎）等。金屬破碎機設(shè)備主要由電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等組成。

廢鋼破碎機性能特點：

廢鋼破碎機生產(chǎn)線設(shè)備篩網(wǎng)的孔大小可根用戶的要求訂制。

設(shè)備采用特種耐用轉(zhuǎn)子盤,特別設(shè)計,加厚鑄鋼材質(zhì)，而且是經(jīng)過熱處理的節(jié)省動力，增加平穩(wěn)耐磨.耐沖擊,經(jīng)久耐用。

從廢鋼破碎機出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，

并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。廢鋼破碎機噪音低、無污染、粉碎，出料細碎，顆粒均勻，廢鋼粉碎機價格非常便宜，根據(jù)型號不同，廢鋼粉碎機價格在市場上也不同.

圓錐破碎機。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。

當物料進入前反擊板與轉(zhuǎn)子部構(gòu)成的前破碎腔時受到固定在轉(zhuǎn)子上的高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊而粉碎，被粉碎的物料以很大的動能沖向前反擊板，經(jīng)沖撞而破碎；4:進料口裝有強力雙筒加料裝置，位置一高一低，同向旋轉(zhuǎn)，能將大件松散料逐漸壓扁，送入機內(nèi)。當其反彈到板錘回轉(zhuǎn)半徑處時再次受到板錘的沖擊而破碎，同時又以高速沖向后反擊板，重復(fù)前破碎腔一樣的破碎過程。