為什么模具硅膠做出來(lái)的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象？ 　　

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或，所以要的產(chǎn)品或模型如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀(guān)、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒(méi)有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。

液態(tài)硅膠的收縮率與液態(tài)硅膠的縮水率|低收縮率硅膠

液態(tài)硅膠的縮水率以及加成型低縮水率硅膠，那么是否縮水率低的硅膠就一定能加工出低收縮率的硅膠制品呢！答案是否定的，要想了解這一問(wèn)題，我們就不得不區(qū)分清楚液態(tài)硅膠收縮率和液態(tài)硅膠縮水率的區(qū)別！

液態(tài)硅膠縮水率是指液態(tài)硅膠重量的減少，而液態(tài)硅膠的收縮率對(duì)應(yīng)的是體積上的減小，兩者相關(guān)，但不盡相同！縮水率，收縮率一定會(huì)相應(yīng)增大，而液態(tài)硅膠不縮水了，不表示一定不收縮！

耐高溫硅橡膠工廠(chǎng)擠出性(定義依照ASTMC1183的規(guī)范)

依照ASTM C1183規(guī)范請(qǐng)求，在規(guī)范條件下，運(yùn)用Semco管子和特定的膠嘴(直徑3.2mm)，在特定的壓力條件下，單位時(shí)間內(nèi)的擠出重量稱(chēng)為擠出性。

耐高溫硅橡膠工廠(chǎng)即時(shí)密封壓力

是指將硅橡膠平面密封劑以一定的直徑施膠在凸緣盤(pán)平面，然后立刻合攏，控制膠層具有合理的厚度，然后依照一定的速率施加氣壓，其接受的壓力為即時(shí)密封壓力。

有機(jī)硅膠訊：一個(gè)物體的功能是它必須所擁有的性質(zhì)，要控制它，了解它，就應(yīng)知道它的特性，移印硅膠有良多很好的優(yōu)良物理特性，能夠應(yīng)用于不同場(chǎng)合的不同需求。

一、黏度

通常情況下液體硅膠黏度和硬度成正比，所以不同的要求所需要的硅膠的粘度也是不一樣的。

二、硬度

硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來(lái)選擇所需的硬度，以地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對(duì)聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度，而不會(huì)破壞其他的物理特征。

三、拉伸強(qiáng)度

熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。