催化燃燒裝置，它是屬于節(jié)能，沒有二次污染的廢氣處理產(chǎn)品，也是目前國家環(huán)保推行的廢氣處理設(shè)備之一。在使用方面，它的成本在眾多廢氣處理設(shè)備中當(dāng)中屬于中的產(chǎn)品，處理模式上采用活性炭吸附脫附再生技術(shù)，就日常使用的運維成本方面是性價比較高的。那么催化燃燒裝置日常是怎么維護和保養(yǎng)的呢？

催化燃燒裝置整體的易耗品為電加熱棒和催化劑，這二大塊。其中電加熱棒的壽命大概在1~2年的時間，如果使用過程中遇到加熱速率變慢時間變長，這種就需要更換新了，更換的方式也比較簡單。方式如下：

1、切斷電源，取下裝置面板，露出內(nèi)部的催化燃燒裝置，取下預(yù)熱室面板，取出隔熱棉，確認加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，更換相同尺寸的加熱桿。;

3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1 ~ 3年。如果使用過程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會下降，你需要換一種新的催化方法。

4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過認定單元進行處理。

5、更換新的催化劑，填滿時間層，需要錯峰配置，然后將催化劑架放回機器。

6、按順序設(shè)置好人孔蓋、各面板

催化熄滅技術(shù)是在溫度較低的環(huán)境下來實行的完整熄滅技術(shù)，關(guān)于溫度的反響降低，以及整個催化熄滅的過程停止改善，完成熄滅全部，對有毒有害的物質(zhì)方面停止著極高抑止作用，關(guān)于選擇一個凈化環(huán)境來說算是較不錯的，擴展的范疇?wèi)?yīng)用也是很普遍的觸及到勝過環(huán)境以及工業(yè)消費等各個方面。

環(huán)保催化熄滅設(shè)備的固相催化反響又催化劑間接地降低了活化性能的反映力度，在溫度很低的起燃溫度來停止的催化熄滅，產(chǎn)生的有機物質(zhì)氧化來產(chǎn)生相應(yīng)的合成因子，并釋放出的大量熱量，惹起氧化的溫度反響較低。VOC催化熄滅安裝有什么性能特性？

能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時間短，僅需15~30分鐘，高濃度時耗能僅為風(fēng)機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱；采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比外表積大，阻力小，凈化率高。

平安牢靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；占空中積小，凈化，催化凈化安裝凈化達95%以上。余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處置的廢氣，降低整個主機的耗費功率；

催化燃燒設(shè)備

該設(shè)備依據(jù)吸附(高功率)和催化焚燒(節(jié)能)兩個基本原理規(guī)劃。預(yù)處理階段是保證進入活性炭吸附塔的廢氣中的顆粒物小于5mg/m3。該項目在前端安裝了干式過濾除塵器。干式過濾器包含初始和中間過濾模塊。

預(yù)處理后，有機廢氣被活性炭層吸附，有機物被活性炭的特殊力吸附，清潔氣體被排放。一段時間后，當(dāng)活性炭到達飽和時，吸附停止，有機物集中在活性炭中。然后通過催化焚燒解吸恢復(fù)活性炭的吸附容量。

這會使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水、二氧化碳，再通過排風(fēng)管排出室外。經(jīng)工業(yè)廢氣處理可完全到達無害化排放，不發(fā)作二次污染，一起可起到消毒滅菌的效果。

催化燃燒過程是在催化焚燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進入焚燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因為外表吸附降低了反響的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

廢氣的生物處理技術(shù)首先應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中異味氣體的處理，例如養(yǎng)殖業(yè)中動植物加工發(fā)生的臭氣、堆肥發(fā)酵和生物污泥廢氣處理等，下面voc廢氣處理設(shè)備廠家為您總結(jié)其意義。