降低精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲的有效措施

　　隨著機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展，在某些領(lǐng)域內(nèi)對(duì)精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)的噪聲指標(biāo)提出了越來越高的要求（如某種型號(hào)的三級(jí)行星減速器的噪聲指標(biāo)是52dB），特別是在分貝值達(dá)到的情況下，還提出沒有雜音的問題。齒頂在合理的直徑處被切除，二個(gè)齒輪沿一個(gè)齒輪的節(jié)圓回轉(zhuǎn)形成齒根部分。經(jīng)過多年的努力和不懈地實(shí)踐，我們得出了一些有效降低精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪聲的措施。

　　提高齒坯的加工精度

　　1.提高精密塑膠齒輪模具孔的加工精度：精密塑膠齒輪模具孔的尺寸精度，須在孔的偏差值的中間差附近左右分布，一般定在±0.003～±0.005mm，如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，必須分別轉(zhuǎn)入切齒工序，以便采取措施；由于存在非均勻收縮現(xiàn)象，因而不能只是簡單測(cè)量齒輪的中徑來決定收縮率，或進(jìn)一步與標(biāo)準(zhǔn)齒輪（測(cè)量齒輪）進(jìn)行嚙合來確定齒輪的形狀誤差，而必須對(duì)整個(gè)齒輪進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)，孔的直線度必須控制在0.003mm之內(nèi)；2.控制齒坯端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng)：齒坯的端面跳動(dòng)是直接影響齒向公差的項(xiàng)目，在加工齒坯兩端面時(shí)，一定要保證平行度在0.01mm以內(nèi)，然后在工裝上精鏜孔，以確?？讓?duì)端面的跳動(dòng)公差；在切齒時(shí)，一定要用靠表校圓，以確保齒圈徑向跳動(dòng)公差。

關(guān)于精密塑膠齒輪模具噪聲的簡單分析

　　精密塑膠齒輪模具噪音準(zhǔn)確地應(yīng)稱為精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)噪音，是指嚙合的精密塑膠齒輪模具對(duì)或精密塑膠齒輪模具組在傳動(dòng)時(shí)，由于相互的碰撞或摩擦激起精密塑膠齒輪模具體振動(dòng)而輻射出來的噪聲。

　　精密塑膠齒輪模具噪聲分析及原因

　　精密塑膠齒輪模具噪聲分析

　　為從設(shè)計(jì)角度出發(fā)降低精密塑膠齒輪模具傳動(dòng)系統(tǒng)的噪聲，我們就應(yīng)首先來分析一下精密塑膠齒輪模具系統(tǒng)噪聲的種類和發(fā)生機(jī)理。

　　塑膠齒輪模具加工注射成型之溫度控制

　　1、筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。齒輪基體和簡單對(duì)稱的齒輪其主要參數(shù)的收縮量基本相同，包括齒輪外徑、齒根圓直徑、基圓和節(jié)圓等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

　　2、嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒頂點(diǎn)溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵*，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能

　　3、模具溫度：模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

　　注塑齒輪模具怎么保養(yǎng)保護(hù)？

  首要，保養(yǎng)須知：注塑模具保養(yǎng)時(shí)，需求依照?qǐng)D紙查看部件。即便沒有特別指示的東西，也要在入庫時(shí)進(jìn)行查看；不得私行修正不符合圖紙規(guī)則的模具零部件尺度，也不能用墊塊或墊片進(jìn)行追加刺進(jìn)等等；出產(chǎn)訂單完成后的模具保養(yǎng)，有必要參照出產(chǎn)部分供給的問題點(diǎn)、出產(chǎn)部分記載以及終究產(chǎn)品進(jìn)行；在模具保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)重大問題，應(yīng)立即向上級(jí)主管陳述，并等候指示。精密塑膠齒輪模具拆齒后應(yīng)進(jìn)行測(cè)試從多年來精密塑膠齒輪模具損壞情況看都在大精密塑膠齒輪模具壓縮機(jī)側(cè)拆齒也證明了這一點(diǎn)，改造前聯(lián)軸節(jié)在檢修進(jìn)都是用手錘打下來，安裝間隙為負(fù)值。

　　其次，有關(guān)注塑模具保養(yǎng)的具體要求：在替換模具部件時(shí)，承認(rèn)將替換的部件質(zhì)量合格；當(dāng)正確考慮收縮量后，用基準(zhǔn)齒輪進(jìn)行簡單的齒輪對(duì)滾檢測(cè)，可用于批量生產(chǎn)。各部件拆開、安裝要輕敲、緩壓；模具鑲件安裝時(shí)，承認(rèn)合作空隙合格；防止部件表面無卷翹、劃傷、凹點(diǎn)、糟粕、殘缺、鐵銹等狀況；如有部件替換，及時(shí)與模具設(shè)計(jì)部分交流和承認(rèn)，拆開模具前后時(shí)，留意堅(jiān)持各個(gè)部件拽拉平衡；如有需求替換的部件，有必要及時(shí)替換。