目前微晶鑄石已被煤礦、電力、冶金、化工等行業(yè)認(rèn)可應(yīng)用非常廣泛成為筒倉內(nèi)襯材料設(shè)計(jì)規(guī)范的首xuan材料。以及煤炭、電化工、冶金行業(yè)的防腐蝕耐磨設(shè)備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。

由于微晶鑄石板的特殊結(jié)構(gòu)，做工細(xì)膩，比普通鑄石板的光滑和耐磨性更優(yōu)越，可以解決被輸送材料的促流和堵棚等問題。

硅質(zhì)膠泥

鑄石板專業(yè)膠泥一般是鑄石粉和氟硅suan鈉要烘干或在太陽下曬干，過120目篩。水玻璃要測(cè)定其比重、模數(shù)。凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。 配制混合粉。為施工方便，事先將鑄石粉和氟硅suan鈉按配料比稱量混合，充分拌勻，過100目篩，并貯在干凈干燥容器中。薄涂。前者使用在沒有腐蝕，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蝕或坡度較大的部位，對(duì)于坡度很大（或頂板）且有振動(dòng)的部位，在上述襯砌的同時(shí)，要采用螺釘緊固或板筋加固。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿（數(shù)量不宜過多，以20分鐘內(nèi)用完為好）。

鑄石板的厚度一般為12-20mm之間，這樣不僅填補(bǔ)了微晶鑄石板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板。由于微品鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu)，在其表面有很強(qiáng)的殘留共價(jià)鍵力，當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時(shí)，極易形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用，同時(shí)又起到潤(rùn)滑劑的作用，解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。目前這種微晶鑄石板已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè)，成為眾多行業(yè)中不可或缺的部分。普通鑄石板的生產(chǎn)工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產(chǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單。