箱型柱

摩擦型高強度螺栓抗剪連接的承載力取決于高強度螺栓的預拉力和板束接觸面間的摩擦系數(shù)(亦稱滑移系數(shù))的大小，除采用強度較高的鋼材制造高強度螺栓并經(jīng)熱處理，以提高預拉力外，常對板件接觸面進行處理(如噴砂)以提高摩擦系數(shù)。箱形梁的截面形狀和通常的箱子截面一樣，所以叫箱形梁，一般由蓋板、腹板、底板以及隔板組成，其材料有鋼材和預應力鋼筋混凝土兩種。高強度螺栓的預拉力并不降低其抗拉性能，其抗拉連接與普通螺栓抗拉連接相似,當被連接構件的剛度較小時,應計入杠桿力的影響。每個螺桿所受外力不應超過預拉力的80%，以保證板束間保持一定的壓力。高強度螺栓連接的螺栓排列，也有一定的構造規(guī)定。

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箱型柱裝配工藝：

 (1)在腹板上進行裝配焊接時，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進行。

（2）在組立的平臺上進行組對隔板，對精度應該嚴格符合設計要求。

（3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。另：分段焊，少量可以，不過板厚拼接都是一級焊接且相互避開，要合理安排。在進行定位焊接時必須要焊透，箱型柱截面，定位的焊接主要采用二氧化碳氣體進行保護焊。

（4）在進行裝配兩側腹板時，使隔板對準腹板上所劃的位置，然后對隔板與腹板之間的進行焊接定位，定位焊縫長度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。多高層鋼結構設計時，往往采用箱型柱，規(guī)范上說箱型柱中的隔板要與柱四面焊接。當兩個隔板之間的距離超過1mm時就要在兩個腹板之間加上一支撐部件，支撐部件必須與兩個腹板的距離相等。

鋼結構構件（箱型柱）或部件之間的互相連接。熔嘴電渣焊已經(jīng)比較普遍了，焊接時要兩面同時施焊，避免構件彎曲變形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。鋼結構連接常用焊縫連接、螺栓連接或鉚釘連接。螺栓連接又分普通螺栓連接和高強度螺栓連接。普通螺栓連接使用早，約從18世紀中葉開始。19世紀20年代時開始采用鉚釘連接。19世紀下半葉又出現(xiàn)了焊縫連接。自本世紀中葉高強度螺栓連接又得到了發(fā)展。

箱型柱矯正和成型：

1）矯正

（1）成品冷矯正，一般使用翼緣矯平機、撐直機、油壓機、壓力機等機械力進行矯正。

（2）火焰矯正，加熱方法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。由強度較高的鋼(如20錳鈦硼、40硼、45號鋼)經(jīng)過熱處理制成。①低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600～900℃，而800～900℃為熱塑性變形的理想溫度，但不準超過900℃。②中碳鋼則會由于變形而產(chǎn)生裂紋，所以中碳鋼一般不用火焰矯正。③普通低合金鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。④工藝流程

2）成型

（1）熱加工：對低碳鋼一般都在1000～1100℃，熱加工終止溫度不應低于700℃。加熱溫度在500～550℃。鋼材產(chǎn)生脆性，嚴禁錘打和彎曲，否則容易使鋼材斷裂。

（2）冷加工：鋼材在常溫下進行加工制作，大多數(shù)都是利用機械設備和專用工具進行的。