傳動系統(tǒng)內(nèi)部的清潔是保證齒輪正常運行的基本條件。任何雜質(zhì)和污物的進(jìn)入都會影響和傷害齒輪傳動系統(tǒng)，造成噪音和損壞傳動系統(tǒng)?；葜蔟X輪加工定制

    不小心潤滑和潤滑脂使用不當(dāng)將對系統(tǒng)造成不可估量的危害。保證系統(tǒng)得到及時正確的潤滑，可以使系統(tǒng)保持在核定的噪聲水平內(nèi)，延緩系統(tǒng)的惡化趨勢。對于高速齒輪，齒面沖突會產(chǎn)生大量熱量，潤滑不當(dāng)會對齒輪齒面造成傷害，影響精度，增加噪音。在設(shè)計時，要求齒輪副有適當(dāng)?shù)目臻g。正確使用和選擇潤滑脂，可以保證系統(tǒng)安全、有效地運行，穩(wěn)定噪聲水平。

    減速器早期點蝕的原因之一是裝配精度低，減少了齒輪的接觸面積，造成了局部過載。實際接觸應(yīng)力大大超過齒輪材料的允許接觸應(yīng)力?；葜蔟X輪加工定制

    這是因為齒輪副的兩條中心線是不同的。它是由于齒輪加工過程中齒向偏差過大或齒向偏差過大造成的。齒輪材料和熱處理硬度的選擇不當(dāng)導(dǎo)致齒面硬度較低，不能滿足操作要求，也是引起點蝕的重要原因。

齒輪廠很常用的齒輪加工方式：

1.  很常用的是滾齒機加工齒輪，特點快精度8級可以加工各種大、中、小模數(shù)齒輪

2.  銑齒機加工齒輪，特點設(shè)備便宜但加工的齒輪精度不高惠州齒輪加工定制

3.  插齒機加工齒輪，特點精度高，可以加工內(nèi)齒4.磨齒機加工硬齒面齒輪，精度極高。圓柱齒輪的加工工藝程一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝及齒面的的精加工。在編制工藝過程中，常因齒輪結(jié)構(gòu)、精度等級、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)環(huán)境的不同，而采取各種不同的工藝方案。