氧熔棒在冶煉工藝的應(yīng)用

冶煉工藝  在煉鋼過程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應(yīng)，這不但降低了鋼的含碳量，還有利于清除磷、硫、硅等雜質(zhì)。而且氧化過程中產(chǎn)生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度，因此，吹氧不但縮短了冶煉時(shí)間，同時(shí)提高了鋼的質(zhì)量。高爐煉鐵時(shí)，提高鼓風(fēng)中的氧濃度可以降焦比，提高產(chǎn)量。在有色金屬冶煉中，采用富氧也可以縮短冶煉時(shí)間提高產(chǎn)量。

     

有色金屬冶煉口重金屬冶煉中，火法冶煉占主要地位，除靠硫和鐵氧化放熱外.還需靠燃料燃燒提供熱量為了強(qiáng)化冶煉過程，降低能耗，減少有害煙氣量，采用富氧代替空氣進(jìn)行熔煉，同時(shí)可提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。氧濃度在35Y-90{熔}Y,。對(duì)年產(chǎn)3600t/,銅的閃速爐，需配置生產(chǎn)能力為氧純度為95%的制氧機(jī)對(duì)100000t/a鉛鋅的冶煉廠，需配置生產(chǎn)能力為氧純度為%%的制2303675876氧機(jī)。由于它要求的氧純度不高，相對(duì)來說，所需制氧機(jī)的容量較小，可以采用分子篩吸附制氧裝置。