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2、檢查定量包裝秤，看燈是否亮，然后再檢查快加、中加、慢加指示燈是否亮，如果不亮，說明量已經(jīng)夠了，粉體包裝機制造商，秤正常。

改變數(shù)量值或改變提前量。

3、如果上面的兩個里面的指示燈都是亮的，而且沒有下料，就要檢查料倉了。之后，將檢查給料機執(zhí)行部分是否工作。

(首先檢查進料口是否被雜物堵塞，)進料執(zhí)行部分包括進料筒，連接到進料口的氣管和電磁閥，順藤摸瓜式的檢查，電磁閥上有一個小按鈕，用來手動切換按鈕；

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查看氣管是否有移動，粉包機上，如果有，如果有，排除氣管問題，然后檢查電磁閥，如果沒有問題，再往上游檢查電磁閥控制線。直至解決問題。

4、將電子包裝秤斷電5分鐘，然后重啟。

粒度自動定量包裝秤適用項目：

白炭黑、超細白炭黑、氣相法白炭黑、分散染料、納米輕鈣、輕鈣、改性輕鈣、活性重鈣、重鈣、煤系鍛燒高嶺土、水洗高嶺土、改性水洗高嶺土、滑石粉、葉臘石、鋁礬土、硬脂酸鈣、粗石墨、細石墨、碳黑、磷---鈣、磷酸鈣、納米氧化鋅、氫氧---、鐵紅i粉染料、染料、硅藻土、納米二氧化鈦粉、硅灰粉等

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粉末自動包裝機的功能：

1、粉體自動包裝機保持了粉體包裝生產(chǎn)工藝的專i業(yè)化，進一步提高了灌裝機的生產(chǎn)效率，是瓶裝手工包裝無法比擬的。

2、采用自動打包機，可減少勞動生產(chǎn)率，提高工人的技術(shù)水平，維護生態(tài)環(huán)保，節(jié)省原材料，降低工人的直接成本。

3、要保證粉體包裝產(chǎn)品的清潔衛(wèi)生，增加安全系數(shù)，改善產(chǎn)品品質(zhì)，增強市場競爭力。

4、提升商品有效期，方便快捷的商品經(jīng)銷企業(yè)，機械泵，加油打氣，無菌檢測，檢測全自動包裝機，能使商品經(jīng)銷企業(yè)范圍更廣，提高商品貨架重的使用壽命。

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5、顆粒料包裝布局合理緊湊，占地面積小，減少投資

粉料自動包裝機

本系統(tǒng)采用步進電機細分技術(shù)，控制器漢字顯示，熱封器四路溫度控制，光電檢測系統(tǒng)可靠，批號及生產(chǎn)日期自動打印，包裝成品易撕。步進電機驅(qū)動計量螺桿，可獲得極高的重復(fù)精度。產(chǎn)品全部采用不銹鋼制作，與物料接觸部分為316不銹鋼，完全符合制藥 GMP要求。

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整體設(shè)計符合 GMP要求。配制配料的生產(chǎn)線，包括配制配料和自動裝箱設(shè)備。配有螺旋升降機、皮帶輸送機i、密封裝置、手工套袋、自動裝袋、計量、裝袋、下袋、輸送、人工輔助入封工位、熱封內(nèi)袋或縫制外袋，實現(xiàn)全自動包裝。

(1)雙螺桿快、慢兩級進給和兩組電磁分離制動裝置，保證進給精度。

(2)從原料入口至進料口，全封閉設(shè)計；設(shè)有進料口，包括進料段、進料段、接料段，并可選擇除塵系統(tǒng)，以確保包裝環(huán)境粉塵小。

(3)傳感器及其懸掛裝置，其核心控制部分采用至先進的電子稱重儀技術(shù)，高智能稱重控制器，自動落差校正、零位自動跟蹤、過沖檢測和抑制功能；包裝數(shù)、裝載量自動統(tǒng)計；高速、高精度的計量，性能長期穩(wěn)定i、可靠。

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主要包括大包裝和小包裝兩部分。本發(fā)明適用于定量包裝橡膠粒子、塑料粒子、肥料粒子、飼料粒子、化學(xué)粒子、食品粒子、建筑粒子、金屬粒子。

粉粒體充填機的維修是長期運行的關(guān)鍵。

1、機器箱體上部分裝有油表，啟動前應(yīng)先加滿一次油，并可根據(jù)軸承溫升及工作狀況在中間加油。

2、機油需要長時間儲存在蝸輪殼內(nèi)，蝸輪上的油高度浸入機油中，如果經(jīng)常使用，應(yīng)該每三個月?lián)Q一次油，蝸輪殼底部有油塞，用來排油。

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3、加油機器時，不要讓油滴溢出機杯外，更不要讓油滴圍繞機杯四周。由于油品易污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

例行保養(yǎng)

1、定期檢查零件，一個月一次，檢查蝸輪、蝸桿、螺栓、軸承等運動部件是否有滾動和磨損的現(xiàn)象，并及時改正錯誤，不要用手牽著。

2、本機應(yīng)在干燥、清潔的室內(nèi)使用，不得在空氣中含有酸及其它腐蝕性氣體的場所使用。

3、當(dāng)機器停用或停用時，應(yīng)取出滾筒進行清洗，刷去滾筒中剩余的藥粉，然后正確地安裝，以便下次使用。

4、如果停機時間較長，需要對機體整體進行清洗，在機件光滑的表面涂上防銹油，并用布覆蓋。

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粒狀包裝機械

微粒包裝機械是實現(xiàn)產(chǎn)品機械化、自動化的根本保證，因此，微粒包裝機械在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。

(1)手工包裝無法比擬的大幅提高生產(chǎn)效率如顆粒包裝機的生產(chǎn)率可達30000袋/小時。

(二)降低勞動強度，改善勞動條件，例如用手推車裝糖，工人八小時工作制

復(fù)式運動超過80000次，若大量使用包裝機械代替人工包裝，不僅可以使包裝工人擺脫繁重的體力勞動，而且極大地改善了工人的勞動條件。