模具材料的選擇要遵循在滿足使用性能和工藝性能的前提下，兼顧經(jīng)濟(jì)上的合理性。我們還可從模具的結(jié)構(gòu)上來(lái)看考慮，如下：

模具的不同組件及不同部位。模具的組件可分為工作零件和輔助零件。模具工作零件與加工材料直接接觸，性能要求比輔助零件高。同一工作，如鍛模的工作部分和燕尾部分的要求是不一樣的，工作部分的硬度、耐磨性、抗熱性要比燕尾部分高，燕尾部分的硬度可適當(dāng)降低，增加其韌性。

注塑成型是電腦塑膠外殼加工中的其中一種工藝，那么注塑成型主要包括哪幾個(gè)階段呢？

注塑成型過(guò)程大致可分為合模、注射、保壓、冷卻、開(kāi)模、制品取出等幾個(gè)階段?，F(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展，這些技術(shù)包括：微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別塑膠殼體注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)等。

壓力控制：注塑過(guò)程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑膠殼體的塑化和制品質(zhì)量。

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所需須控制好冷卻通道的大小和制造時(shí)間，在每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后，需usb外殼加工廠，若是USB外殼發(fā)生變形或表面損壞的情況下，根據(jù)實(shí)際受損的性能決定是否需要更換；關(guān)于USB外殼的表面、機(jī)芯、導(dǎo)向件等零部件，都要用的防腐油予以涂刷，usb外殼加工使其保持良好的防腐性。

usb外殼加工的選擇要遵循在滿足使用性能和工藝性能的前提下，兼顧經(jīng)濟(jì)上的合理性。我們還可從usb外殼加工的結(jié)構(gòu)上來(lái)看考慮，如下：

usb外殼加工的大小。大、中、小型USB外殼應(yīng)選用不同的材質(zhì)。大型USB外殼應(yīng)選擇淬透性能好的鋼材，大型熱作USB外殼要求更高的耐熱性。