2.2.1RTO原理：RTO是利用有機(jī)廢氣在爐膛高溫環(huán)境下分解的方法。根據(jù)蓄熱室的數(shù)量不同，常用的RTO分為二室、三室結(jié)構(gòu)。下面簡(jiǎn)要介紹二室RTO的原理。每個(gè)蓄熱室中充填蓄熱陶瓷，其下方有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)排氣口。風(fēng)閥11打開(kāi)時(shí)，風(fēng)閥22也打開(kāi)，風(fēng)閥12、21處于關(guān)閉狀態(tài)，有機(jī)廢氣通過(guò)蓄熱室1時(shí)，和蓄熱室1中的蓄熱體放熱使有機(jī)廢氣溫度升高進(jìn)入爐膛。

爐膛中的燃燒機(jī)可以確保爐膛內(nèi)的溫度在設(shè)定溫度(約800℃)，在爐膛的高溫環(huán)境下，廢氣中的有機(jī)成分充分分解后成為凈化尾氣，凈化尾氣經(jīng)過(guò)蓄熱體2時(shí)，蓄熱室2中的蓄熱體蓄熱使凈化尾氣溫度降低送入煙囪排放，在上述過(guò)程進(jìn)行中，蓄熱室2溫度不斷升高，蓄熱室1溫度不斷降低。上述過(guò)程進(jìn)行一段時(shí)間后，通過(guò)氣流方向切換(風(fēng)閥11，22關(guān)閉，風(fēng)閥12，21打開(kāi))，蓄熱室1由放熱轉(zhuǎn)為蓄熱狀態(tài)，蓄熱室2由蓄熱轉(zhuǎn)為放熱狀態(tài)。通過(guò)對(duì)風(fēng)閥的自動(dòng)控制，每隔一定時(shí)間(約180秒)，氣流方向即發(fā)生一次轉(zhuǎn)換。

3噴漆過(guò)程有機(jī)廢氣的形成和治理，3.1噴漆有機(jī)廢氣的水洗及排放，噴漆過(guò)程中產(chǎn)生含有大量漆霧的有機(jī)廢氣，這些漆霧由色漆和組成，色漆含有顏料等有毒成分，其毒性遠(yuǎn)大于，常用的凈化方法是通過(guò)水洗的方式先將漆霧中的色漆和溶劑分離。常用的水洗方法有水簾式、水旋式、文丘里式等，通過(guò)水洗，漆霧中的色漆成分去除率能達(dá)到98%以上。水洗用水循環(huán)使用，在循環(huán)水中加入油漆絮凝劑，色漆即以固體形式析出，再通過(guò)刮渣機(jī)、沉淀池等方將固體形態(tài)的色漆從循環(huán)水槽中撈出進(jìn)一步處理。