CO催化燃燒設(shè)備工作原理:

首先我們知道在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑來(lái)降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。作為催化劑的載體的多孔材料,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到280℃有機(jī)氣體的催化層,氧氣和有機(jī)氣體吸附在催化劑表面的多孔材料,增加氧氣和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),增加活動(dòng),有機(jī)氣體和氧氣產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),形成二氧化碳和水,并產(chǎn)生熱量,從而使有機(jī)氣體變成無(wú)害氣體。

催化燃燒法成為處理VOCs主流

催化燃燒是一種涉及氣—固兩相的化學(xué)反應(yīng)，其本質(zhì)機(jī)理為在有活性氧參與的條件下發(fā)生的深度氧化反應(yīng)[7]。在反應(yīng)過(guò)程中，加入催化劑可以顯著降低反應(yīng)所需的活化能，VOCs 富集在催化劑表面，在較低燃燒溫度下發(fā)生無(wú)焰燃燒，終分解為二氧化碳和水，同時(shí)釋放出大量的熱。其化學(xué)反應(yīng)方程式如下：

CnHm (n m/4) O2→ n CO2 m/2 H2O 能量

在催化劑的作用下，VOCs 可以在較低溫度下充分燃燒，生成二氧化碳和水，去除率高達(dá) 90%。催化燃燒法具有能耗低、運(yùn)行可靠穩(wěn)定、無(wú)二次污染等突出優(yōu)點(diǎn)，在歐美國(guó)家已得到廣泛推廣應(yīng)用。在我國(guó)，催化燃燒法也是處理 VOCs 的主要手段，其應(yīng)用比例約為 55%。目前，催化燃燒法已經(jīng)成為處理 VOCs 的主流。

催化燃燒設(shè)備需要定期清理的有以下4大原因：

1、因?yàn)榇呋紵O(shè)備的管道內(nèi)溫度降低，濕度過(guò)高，水蒸氣凝結(jié)，會(huì)使粉塵容易黏附。影響設(shè)備功能運(yùn)轉(zhuǎn)和老化。

2、由于漏風(fēng)或個(gè)別部件阻力增大，造成某些催化燃燒設(shè)備管段風(fēng)速減小。

3、因?yàn)榇呋紵O(shè)備排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過(guò)高，所以催化燃燒設(shè)備需要定期清理。

4、催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)的水平管段過(guò)長(zhǎng)，或彎管曲率半徑過(guò)小。如果不定時(shí)清理的話，影響廢氣處理。

綜上所述，定期清理廢氣處理設(shè)備不僅可以使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

總的來(lái)說(shuō)，按時(shí)清潔催化燃燒設(shè)備不僅能夠使設(shè)備正常運(yùn)行，還能夠增加設(shè)備使用壽命。

催化燃燒設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、活性炭脫附溫度必須保證在80~120℃，溫度過(guò)低，影響脫附效果，溫度達(dá)到130℃則會(huì)引起活性炭自燃。

2、不能處理潮濕及高溫廢氣，因?yàn)榛钚蕴恐荒苓M(jìn)行常溫吸附，而且不防水。

3、不能處理含磷、鉻、鉛、銻、錫及鹵素、氨等分子的有機(jī)廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類(lèi)的氣體，例如橡膠廠等行業(yè)。