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視頻作者:溫縣安泰煤電設(shè)備有限公司
原材料的水份程度要確保在8%-10%,原料濕度過大或是過小都將達不到理想的使用效果。原料濕度大,會促使制棒的機制炭無法擠壓成型,原料濕度太低,炭棒將就非常容易出現(xiàn)開裂。制棒的操作過程更要特別注意,要關(guān)注的是擠壓成型筒的溫度,成形筒的溫度適合是在260℃~360℃,只要溫度原料濕度操縱適合相應(yīng)的范疇內(nèi),才能夠作出好的制成品機制炭棒。炭化操作過程中,要確保炭化封性嚴(yán)實,不透氣,才能夠常規(guī)運作。
吊裝炭化爐的操作步驟:
1、打開爐體蓋。
2、吊出爐膽,放置于裝炭區(qū)域。
3、打開爐膽蓋,將爐膽傾斜擱置,進行裝棒。
4、裝棒完成以后,蓋上爐膽蓋,將爐膽吊入爐體內(nèi)。
5、依次打開爐體的三個出煙口,蓋嚴(yán)爐膽蓋,在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進行密封,開始進行炭化。
吊裝炭化爐的工作特點:
炭化爐在進行炭化的時候,炭化原木炭每罐時間是6個小時;冷卻時間10個小時;而機制炭每罐炭化時間是7個小時,冷卻時間10個小時;機制炭與原木炭冷卻時間一樣,機制炭的炭化時間要長一些,設(shè)備易操作、安全性能高、出品,使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。
在科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展中,各行各業(yè)都在此中獲得了豐厚的效益,生產(chǎn)發(fā)展方面也得到了很大的變革。炭化爐便是憑借科技優(yōu)勢,其潛力被市場充分的發(fā)掘出來,也是技術(shù)優(yōu)勢,讓其炭化爐更好的搶占了市場先機,成為炭化設(shè)備行業(yè)中很為活躍的一個。隨著機械化、自動化、智能化時代的到來,廠家為了更好的順應(yīng)社會發(fā)展,對其所使用的炭化爐也有了更高的要求,尤其是自動化、高生產(chǎn)是每個廠家所追求的。連續(xù)炭化爐的出現(xiàn),使我們的夢想得以更好的實現(xiàn)。炭化爐設(shè)備其性能穩(wěn)定、功能多樣更是滿足用戶的需求。這些變化都與炭化爐的技術(shù)不可分割,也正是因為不斷的學(xué)習(xí),引用新的技術(shù)對炭化爐設(shè)備進行創(chuàng)造,才使炭化爐更好的搶占市場的先機。