合理的選擇擠壓比

在型材擠壓成型過程中，一定的擠壓溫度下，為避免產(chǎn)生擠壓制品的表面粗糙化和擠壓裂紋，應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)臄D壓比。

可以根據(jù)擠壓制品的組織與性能要求，為獲得較高的力學(xué)性能，應(yīng)盡量選擇大擠壓比進(jìn)行擠壓，一般變形程度可以取90%以上，擠壓比不應(yīng)小于10---120；2、擠壓筒加熱及使用溫度嚴(yán)格控制在400°C以內(nèi)，減緩盛錠筒在擠壓狀態(tài)因高溫線脹系數(shù)劇增而使裝配應(yīng)力劇減。根據(jù)擠壓力與擠壓比的對數(shù)成正比的關(guān)系，大的擠壓比受擠壓機(jī)的擠壓力、擠壓工具強(qiáng)度所限制，選擇擠壓比時，不能超過設(shè)備能力。

金屬在擠壓筒內(nèi)變形

鋁型材擠壓成型時候，型材原料在擠壓筒內(nèi)擠壓變形后通過模具口擠出。擠壓筒內(nèi)的金屬變形是極不均勻的，存在著兩個難變形區(qū)：一個位于鋁擠壓料膽報價和模子交界的角落處，稱前端變形區(qū)，通常叫做死區(qū)，一個位于與墊片接觸的后端，稱后端難變形區(qū)。

雨晗廠家可生產(chǎn)36MN,75MN,95MN,110MN等規(guī)格的擠壓筒，大型h13擠壓筒加工 內(nèi)襯 外套 中襯，長期經(jīng)驗(yàn)，保證工期

擠壓筒常見的破損

有使用就由損傷，鋁擠壓料膽報價使用中難免會出現(xiàn)破損情況，常見的破損有內(nèi)控口掉塊：

擠壓筒內(nèi)孔口處掉塊，即沿著內(nèi)孔的圓周處崩掉一到數(shù)個小缺口，深度從零點(diǎn)兒毫米到十幾毫米不等。擠壓時，尤其在擠壓結(jié)束時。從崩掉的缺口處溢鋁。

目前許多廠家采取的辦法是將破損的擠壓筒拆下．換上備用擠壓筒，然后加溫至設(shè)定溫度再生產(chǎn)。對于損傷不大的有的企業(yè)為了降低成本采用焊接修復(fù)。