?吊鉤拋丸機(jī)的工件是怎么通過導(dǎo)軌進(jìn)出的呢？

吊鉤拋丸機(jī)的工件是怎么通過導(dǎo)軌進(jìn)出的呢？

     用電動(dòng)葫蘆跟跑車進(jìn)行進(jìn)出拋丸處理下面講解下吊鉤拋丸機(jī)的運(yùn)行原理：吊鉤拋丸機(jī)電動(dòng)葫蘆跑車由一個(gè)驅(qū)動(dòng)小電機(jī)及驅(qū)動(dòng)小齒輪，兩個(gè)從動(dòng)大齒輪，一個(gè)滑動(dòng)支撐輪和一個(gè)“L”型焊接支架組成。

    吊鉤拋丸機(jī)工作原理是通過小電機(jī)通電正反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)電機(jī)軸頭齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪與兩個(gè)大齒輪互相嚙合從而也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)跑車在吊鉤式拋丸機(jī)吊鉤支架導(dǎo)軌上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了吊鉤式拋丸機(jī)工件進(jìn)出吊鉤拋丸機(jī)的清理室。

吊鉤拋丸機(jī)的運(yùn)行效果好同時(shí)故障低就要用好分離器，設(shè)計(jì)的分離器要合理巧妙：

     采用BE型分離器，丸塵混合物被送進(jìn)分離區(qū)，形成均勻的丸塵流幕，并穿過4—5m/s的水平氣流進(jìn)行分離，彈丸與廢料按其比重不同分別落入各自的通道，純凈丸落入網(wǎng)格篩，通過二次分離后進(jìn)入料斗供拋丸器使用，細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈氣體排放到大氣中。2、需到鋼管拋丸機(jī)頂部工作時(shí)應(yīng)穿戴安全防護(hù)裝置3、作業(yè)區(qū)周圍不應(yīng)堆放雜物。本分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用。

 A、調(diào)節(jié)分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料，獲得理想的分離效果。

 B、分離器出風(fēng)口與除塵系統(tǒng)連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。調(diào)試時(shí)，必須調(diào)整到適宜位置，方能保證有用彈丸不被落入廢料桶。

 C、合格彈丸經(jīng)過分離器的篩子，有效地阻止較大塊物進(jìn)入料斗，確保拋丸器的安全。在正常使用時(shí)，需經(jīng)常檢查，去除篩子上的雜物。

?拋丸強(qiáng)化設(shè)備：

有人認(rèn)為:拋丸強(qiáng)化技術(shù)昂貴、難以控制，不適宜在大量生產(chǎn)中使用，只能用于要求高的飛機(jī)構(gòu)件。多年來利用拋丸強(qiáng)化提高了飛機(jī)構(gòu)件疲勞壽命的事實(shí)，證明上述觀點(diǎn)是不正確的。如果在鑄造車間用拋丸設(shè)備清理鑄件時(shí)，是否也使鑄件受到一定程度的拋丸強(qiáng)化呢?

拋丸強(qiáng)化設(shè)備：

      經(jīng)拋丸機(jī)清理的鑄件也受到拋丸強(qiáng)化的作用。C、合格彈丸經(jīng)過分離器的篩子，有效地阻止較大塊物進(jìn)入料斗，確保拋丸器的安全。拋丸清理和拋丸強(qiáng)化兩者間真正的區(qū)別，只是目的和控制不同。拋丸清理的目的是清除型砂和提高表面質(zhì)量;拋丸強(qiáng)化既要達(dá)到上述目的，還要控制表面的壓應(yīng)力層。所以，同一臺拋丸機(jī)既能用作拋丸清理，也能用作拋丸強(qiáng)化。拋丸強(qiáng)化的設(shè)備是相當(dāng)簡單的。

強(qiáng)化拋丸機(jī)拋丸要點(diǎn)

1.拋丸的破碎量拋丸的殘丸的能動(dòng)低，破碎了的拋丸越多，拋丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此經(jīng)常要清除碎丸，保證拋丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋丸過程。

 2.當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度;當(dāng)拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值降低，拋丸強(qiáng)度也降低。