鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機，包括：履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、網(wǎng)帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機，拋丸機配件??！

影響拋丸機拋丸強度的因素：

1、

拋丸的速度：拋丸速度增加時，拋丸強度也增加，但速度過高時，拋丸破損量增加。

2、噴射角度：拋丸射流與待噴表面垂直時，拋丸強度較高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進行拋丸處理。

3、拋丸的破碎量：拋丸破片的動能低，破碎了的拋丸越多，拋丸強度降低，而且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證拋丸完整率大于85%，拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。

拋丸機的工作原理:

1、對表面拋丸處理質(zhì)量的控制

滾筒式拋丸清理機:是利用高速放置的葉輪,將彈丸拋向滾筒仙不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現(xiàn)出金屬原色。

履帶式拋丸清理機：是由高強度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶裝載工件，通過拋丸器將高速彈丸拋向履帶上翻轉(zhuǎn)的工件，達到清理的目的。

轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機：通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的鋼丸覆蓋率達到98%以上，以達到強化效果。

吊鏈步進式拋丸清理機：采用多工位定點放置拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂、氧化皮去除，使鑄件重現(xiàn)出金屬本色。

拋丸機的安裝及使用技巧

所有拋丸機在安裝過程中都要遵守如下守則：

　　1、主機就位：主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。

　　2、分部件安裝應(yīng)由下至上進行。

　　3、道軌式或懸鏈式、輥道式都應(yīng)由設(shè)備內(nèi)致外圍。

　　4、在試車時應(yīng)先部分預(yù)試，正常后再全部運轉(zhuǎn)。

　　使用技巧：

　　1、在拋丸清理過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。

　　2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。

　　3、如下：

　?、俪龎m系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。

　?、诔龎m器應(yīng)保證定期清灰。

懸鏈式拋丸機適應(yīng)于批量的鑄造、鍛造、結(jié)構(gòu)件及鋁合金等表面清理強化，可以去掉工件表面的粘沙，鐵銹、氧化皮、污物等。

特點：密封性好、成本低、結(jié)構(gòu)緊湊。懸掛輸送比積方式簡單，造價低，維修少簡單。

懸鏈式拋丸機主要用于大批量的拋丸處理。從結(jié)構(gòu)形勢上，一般可分Q38系列連續(xù)式通過，Q48系列步進通過、Q58系列 積方式等。  工件可隨吊鏈連續(xù)運行、步進式運行和積方式運行。工件在裝卸料及拋射區(qū)分別處于停止狀態(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋射等。