下面就成型品基本圖的設(shè)計(jì)手法進(jìn)行講解：1． 了解成型材料的特性關(guān)鍵的是流動(dòng)性能的好壞和收縮率的大小2． 可充填性的檢討應(yīng)全考慮以下幾個(gè)方面：①型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；嵌入孔穴加工：模板嵌入孔穴加工使用立式銑床(或治具銑床)、綜合加工機(jī)、治具鏜床、治具磨床、線割放電加工機(jī)等。③氣泡的發(fā)生；③成型品的變形；⑤點(diǎn)澆口的切斷痕；⑥其他在設(shè)計(jì)工作中，根據(jù)工作條件，采用下述方法來分析驗(yàn)證：① 類似金型的比較；②流動(dòng)比（L/T）的計(jì)算；③CAD、CAE3． 澆口位置的確定4． 澆口形狀的確定5． 分型面的確定應(yīng)參照下述原則：① 盡量采用平面;②易于加工；③無離型不良發(fā)生；④外觀上分割線無影響處.

清潔生產(chǎn)方面還存在突出問題，尤其是冶煉，磨料加工過程中廢水、廢氣、粉塵等污染物的排放缺乏治理。導(dǎo)引銷單元：導(dǎo)引銷主要作用是連續(xù)沖壓加工時(shí)得到正確的送料節(jié)距。磨料磨具為喻為"工業(yè)的牙齒",其在鐵路建設(shè)中承擔(dān)著不可或缺的角色。伴隨著我國(guó)鐵路建設(shè)的進(jìn)一步推進(jìn)，用于鐵路加工的磨床、設(shè)備，以及鋼軌修整的強(qiáng)力磨砂輪等，都面臨著巨大的發(fā)展空間。因此，五金磨料模具行業(yè)人要足夠重視起來，不僅僅提高自己自身的形象和品牌，更能應(yīng)用到國(guó)內(nèi)很多行業(yè)當(dāng)中去。根據(jù)國(guó)家政策來及時(shí)調(diào)整發(fā)展導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，盡快滿足市場(chǎng)的需求。

導(dǎo)針單元(料條送料方向定位)(1)。導(dǎo)向銷單元：導(dǎo)向銷的主要功能是在連續(xù)沖壓過程中獲得正確的進(jìn)給節(jié)距。方管沖孔機(jī)首先檢查是否有報(bào)警故障，然后再手動(dòng)啟動(dòng)組件，并檢查安全裝置是否正常工作是否能達(dá)到目標(biāo)，因此紙張基底應(yīng)能承受壓力。沖壓模具的導(dǎo)向單元有兩種形式：間接型(導(dǎo)引銷單獨(dú)使用)和直接型(導(dǎo)引銷裝設(shè)于沖頭內(nèi)部)。(2).導(dǎo)向銷的裝配方式與沖頭的裝配方式相同(裝設(shè)于沖頭固定板)。用彈簧把它限制在沖頭固定板上。(3).導(dǎo)向銷也以壓板的形式安裝。由于導(dǎo)向銷需要在一定程度上突出壓板的數(shù)量，防止模具上升，容易將加工材料帶走，因此有必要注意壓板的剛度和導(dǎo)向形式。(4).導(dǎo)向銷單元具有直接型，安裝在沖床上，主要用于下料加工(下料加工)或拉深工程切邊，其位置定位依據(jù)產(chǎn)品孔內(nèi)徑和延伸部。6.引導(dǎo)單元(1)。為了引導(dǎo)被加工材料的寬度方向，獲得正確的進(jìn)料節(jié)距，在采用板形下料加工(下料加工)或連續(xù)沖壓加工時(shí)，使用了導(dǎo)料單元，以引導(dǎo)被加工材料的寬度方向，得到正確的進(jìn)料節(jié)距。

按螺栓和繃簧單元(1)。壓螺栓設(shè)備：壓板螺栓類型有：(A)外螺紋型(B)。袖子，(C)內(nèi)螺紋型爲(wèi)了使壓板與定方位平行，壓螺栓中止方法(肩部接觸部位)：(A)。)模座凹槽軸承表面，(B)。零件編號(hào)確認(rèn)公司制定金型零件編號(hào)的命名規(guī)則，根據(jù)這一規(guī)則進(jìn)行確認(rèn)。沖頭固定板頂部表面，(C)。沖頭背板的頂部。(2).沖壓繃簧單元：可挪動(dòng)的壓板沖壓繃簧單元大致可分爲(wèi)：(A)。運(yùn)用，(B)。單獨(dú)選擇壓簧單元與壓緊螺栓結(jié)合時(shí)，在決議(A)之前應(yīng)思索以下關(guān)鍵點(diǎn)。確?？嚮傻淖杂砷L(zhǎng)度和必要的緊縮量(緊縮量大繃簧宜置于壓料板凹穴)。(B)。初始繃簧緊縮(預(yù)緊縮量)或負(fù)荷調(diào)整是不用要的。(C)。思索模具裝置或維護(hù)的靈敏性。(D)。思索與沖頭或壓緊螺栓長(zhǎng)度的聯(lián)絡(luò)。(E)。思索平安(避免繃簧開裂時(shí)飛出)。