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撈渣機(jī)鑄石板施工前準(zhǔn)備工作
將原撈渣機(jī)上槽體水準(zhǔn)段、斜升段耐磨鋼拆除,消除撈渣機(jī)上槽體底版上的爐渣等臟東西,并對(duì)上底版鐵銹處開(kāi)展打磨拋光解決,隨后對(duì)罩殼滲水處開(kāi)展焊補(bǔ)。
將原撈渣機(jī)上槽體傳動(dòng)鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)鑄石板、內(nèi)導(dǎo)輪、主動(dòng)輪拆換結(jié)束后,再將原傳動(dòng)鏈條、刮板修復(fù),并拆換早已損壞的刮板。
將原撈渣機(jī)頭頂部轉(zhuǎn)動(dòng)軸拆下來(lái),對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除,拆換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配線后保證兩驅(qū)動(dòng)鏈輪軸線為1550毫米,并與罩殼齊平。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸高寬比適度調(diào)節(jié),考慮刮板的一切正常運(yùn)行。
將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭片拆除,拆換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能圓滿(mǎn)根據(jù)傳動(dòng)鏈條刮板,并保證4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪軸線為1550毫米。
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鑄石板施工的具體操作方法/施工工藝
操作方法
①漏斗砼內(nèi)壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈,用鋼絲刷清理表面澆筑砼時(shí)樓的漿,清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無(wú)浮土。
②將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處,焊接時(shí)角鋼與埋件連接處必須滿(mǎn)焊。
③腳手架采用Ф48鋼管搭設(shè),作業(yè)層滿(mǎn)鋪腳手板。
④預(yù)排鑄石板,自下而上分層錯(cuò)縫粘貼,一般可連續(xù)鋪砌2~3層高度后,應(yīng)稍停片刻,待下一層水泥砂漿凝結(jié)牢后方可進(jìn)行下一層鋪砌。粘貼過(guò)程不易出現(xiàn)十字通縫。通過(guò)層與層之間的錯(cuò)縫,不僅可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還可以增加防滲透能力。
⑤鋪砌時(shí)采用手工法粘貼,遇到焦點(diǎn)異形件時(shí)主要是用手錘分次敲擊,利用材料脆性的特點(diǎn),先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn),然后逐步向里敲至要求位置。然后進(jìn)行粘貼。
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鑄石板的簡(jiǎn)介及鑄石板的作用
鑄石——是由某些天然巖石(如輝綠巖、玄武巖等)或工業(yè)廢渣經(jīng)過(guò)配料、熔化、成型、結(jié)晶、退火而制成的一種新型工業(yè)材料。它具有一般金屬材料所達(dá)不到的耐磨、耐化學(xué)腐蝕性能,還具有較高的抗壓強(qiáng)度和良好的絕緣性能。但也存在著抗沖擊和熱穩(wěn)定性較差的弱點(diǎn)。實(shí)踐證明:不少單位使用鑄石制品后,大大的延長(zhǎng)了設(shè)備額使用壽命,減少了設(shè)備維修,改善了勞動(dòng)條件,提高了生產(chǎn)效率。他們?cè)接眯判脑阶悖接梅秶綇V,為建設(shè)作出了一定貢獻(xiàn)。燒割法:利用鑄石板急冷急熱性能差的特點(diǎn),可采用此法得到所需的尺寸和形狀。
應(yīng)當(dāng)指出:鑄石制品的使用效果,很大程度上取決于施工質(zhì)量的好壞。特別是防腐設(shè)備更為明顯。如果施工不慎,粘結(jié)劑選擇不當(dāng),各種腐蝕性介質(zhì)就會(huì)透過(guò)鑄石板縫侵蝕設(shè)備本體,甚至破壞整個(gè)設(shè)備而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。因此,鑄石施工必須引起高度的重視。
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